Flaskehals (Norsk)

Hva Er en Flaskehals?

En flaskehals er et poeng av trengsel i et produksjonssystem (for eksempel et samlebånd eller et datamaskin-nettverk), som oppstår når arbeidsbelastninger kommer for raskt for produksjonsprosessen til å håndtere. Ineffektivitet forårsaket av flaskehalsen ofte skaper forsinkelser og høyere produksjonskostnader. Begrepet «flaskehals» refererer til den typiske formen på en flaske og det faktum at flasken halsen er den smaleste punkt, som er det mest sannsynlige stedet for tett til å skje, og bremse ned flyten av væsken fra flasken.,

En flaskehals kan ha en betydelig innvirkning på flyten av produksjon og kan kraftig økning tid og bekostning av produksjon. Selskaper er mer utsatt for flaskehalser når de begynner produksjonsprosessen for et nytt produkt. Dette er fordi det kan være feil i den prosessen som selskapet må identifisere og korrigere; denne situasjonen krever mer kontroll og fin-tuning. Operativ ledelse er opptatt med å styre produksjonsprosessen, identifisering av potensielle flaskehalser, før de oppstår, og å finne effektive løsninger.,

Forstå en Flaskehals

Som et eksempel, anta at en møbelprodusent flytter tre, metall og andre råvarer i produksjon, og så pådrar arbeids-og maskin koster å produsere og montere møbler. Når produksjonen er ferdig, ferdig varer som er lagret på lager. Beholdningen kostnaden er overført til kostnader for solgte varer (COGS) når møbler er solgt til en kunde.,

Hvis det er en flaskehals i begynnelsen av produksjonen, møbelsnekker kan ikke flytte nok råstoff i prosessen, noe som betyr at maskiner sitte uvirksom og lønnede arbeidstakere ikke arbeider produktivt, og skaper en situasjon av underutilization av ressurser. Dette øker kostnadene for produksjon, samt presenterer en potensielt stor mulighet kostnad, og kan bety at ferdige varer ikke levere til kunder som er på gang.,

Flaskehalser og produksjonskapasitet

En flaskehals påvirker nivået av produksjonskapasiteten at en bedrift kan oppnå hver måned. Teoretisk kapasitet til grunn at et selskap kan produsere maksimalt, til alle tider. Dette konseptet forutsetter ingen maskin breakdowns, bad pauser, eller ansattes ferier.

Fordi teoretisk kapasitet er ikke realistisk, de fleste bedrifter benytter praktisk kapasitet til å håndtere produksjon. Dette nivået av kapasiteten forutsetter nedetid for maskinen reparasjoner og de ansattes fritid., Praktisk kapasitet gir et utvalg som ulike prosesser kan operere effektivt uten å bryte ned. Gå over det optimale omfanget og risikoen øker for en flaskehals på grunn av et sammenbrudd av en eller flere prosesser.

Hvis et selskap finner at produksjonskapasiteten er utilstrekkelig for å møte sin produksjon mål, det har flere alternativer til rådighet. Selskapets ledelse kunne bestemme seg for å redusere sin produksjon mål for å bringe dem i samsvar med deres produksjonskapasitet., Eller, de kunne arbeide for å finne løsninger som samtidig unngå flaskehalser og øke produksjonen. Bedrifter bruker ofte kapasitet krav til planlegging (CRP) verktøy og metoder for å bestemme og møte produksjon mål.

Flaskehalser og produksjonsavvik

En variasjon i produksjonsprosessen er forskjellen mellom budsjetterte og faktiske resultater. Ledere analysere avvik for å gjøre endringer, herunder endringer for å fjerne flaskehalser., Hvis faktiske lønnskostnader er mye høyere enn budsjettert beløp, leder kan bestemme at en flaskehals er utsette produksjonen og å kaste bort arbeidskraft timer. Hvis ledelsen kan fjerne flaskehalsen, lønnskostnader kan være redusert.

En flaskehals kan også føre til en vesentlig avvik hvis materialet er utsatt for ødeleggelse eller skader som de sitter på gulvet og venter på å bli brukt i produksjonen. Flaskehalser kan løses ved å øke kapasitetsutnyttelsen og finne nye leverandører, automatisere arbeidskrevende prosesser, og å lage bedre prognoser for etterspørselen.,

Virkelige Verden Eksempel på en Flaskehals

Flaskehalser kan også oppstå når etterspørselen pigger uventet og overstiger produksjonskapasiteten av en virksomhets fabrikker og leverandører. For eksempel, når Tesla, Inc. (TSLA) først begynte produksjonen av sin all-elektriske kjøretøy, etterspørselen var høy for biler, og noen analytikere er opptatt av at produksjonen ville bli forsinket på grunn av problemer i produksjonen. Og, faktisk, Tesla har opplevd pågående produksjon av flaskehalser på grunn av behovet for å produsere tilpasset batteripakker som leverer sine kjøretøy med elektriske.,

Tesla-gründer Elon Musk har sagt selskapets evne til å utvide sitt produkt lagoppstilling avhenger holdent på sin evne til å produsere et stort antall av batterier. For å gjøre det skje, i et joint venture med Panasonic, Tesla åpnet en massiv «Gigafactory» i nærheten av Reno, Nevada i 2016, noe som gjør selskapet er litium-ion-batterier og elektriske kjøretøy delkomponenter.

Ved midten av 2018, selskapet hevdet fabrikken var allerede den høyeste volum batteriet anlegg i verden i form av gigawatt-timer (GWh)., For å lage en bulk i venteliste for restbestilte kjøretøy, Tesla sier at det vil være behov for å fortsette å investere i og bygge mer Gigafactories over hele verden.

– >