Rost ist die orange-braune Verfärbung, die sich auf Metall aufbaut. Rost ist unattraktiv und kann alle Metallgegenstände und Strukturen beeinträchtigen, die Sauerstoff und Feuchtigkeit ausgesetzt sind.

Es geht nicht nur um den Anschein. Wenn unbehandelter Rost eine ganze Struktur vollständig dezimieren kann. Zum Beispiel war Rost ein wichtiger Faktor bei der Silberbrückenkatastrophe von 1967, bei der die Stahlhängebrücke in weniger als einer Minute zusammenbrach.

Stahlprodukte sind in vielen Branchen weit verbreitet., Unter diesen Umständen sollte die Rostprävention Priorität haben.

Was ist Rost?

Rost ist eine form von Eisenoxid. Es tritt auf, wenn sich Eisen mit dem Sauerstoff in der Luft verbindet, wodurch es korrodiert. Rost kann Eisen und seine Legierungen, einschließlich Stahl, beeinflussen. Der Hauptkatalysator für Rost ist Wasser. Obwohl Eisen – und Stahlkonstruktionen für das Auge fest erscheinen, können Wassermoleküle mikroskopisch kleine Lücken im Metall durchdringen. Dies beginnt den Prozess der Korrosion. Wenn Salz vorhanden ist, zum Beispiel im Meerwasser, wird die Korrosion schneller sein., Die Exposition gegenüber Schwefeldioxid und Kohlendioxid beschleunigt auch den korrosiven Prozess.

Rost bewirkt, dass sich das Metall ausdehnt, was die Struktur als Ganzes stark belasten kann. Gleichzeitig wird das Metall geschwächt und spröde und schuppig. Rost ist luft-und wasserdurchlässig, so dass das Metall unter der Rostschicht weiter korrodiert.

Wie verhindert man Rost?

Die Exposition gegenüber äußeren Bedingungen erhöht das Rostrisiko, insbesondere wenn das Klima regnerisch oder feucht ist., Die besten Möglichkeiten, Rost zu verhindern, sind:

  • Verwendung rostbeständiger Legierungen
  • Konstruktionsüberlegungen
  • Verzinkung
  • Bläuung
  • Organische Beschichtung
  • Pulverbeschichtung
  • Regelmäßige Wartung

Verwendung rostbeständiger Legierungen

Die beliebtesten rostbeständigen Legierungen sind Edelstahl und witterungsbeständiger Stahl.

Edelstahl enthält mindestens 11% Chrom. Dies ermöglicht die Bildung eines Schutzfilms aus Chromoxid, der als Abschirmung gegen Rost wirkt. Der Schutzfilm bildet sich bei Beschädigung wieder., Die Korrosionsbeständigkeit kann durch den Zusatz von Nickel weiter verbessert werden.

Verwitterungsstahl, auch bekannt als „COR-TEN“ – Stahl, enthält bis zu 21% Legierungselemente wie Chrom, Kupfer, Nickel und Phosphor. Die Legierungen bilden eine schützende Rostpatina, die mit der Zeit die Korrosionsrate verringert. CORONA-Stahl ist tendenziell billiger als Edelstahl.

Konstruktionsüberlegungen

Eine ordnungsgemäße Planung während der Entwurfsphase kann das Eindringen von Wasser minimieren und das Rostrisiko verringern. Hohlräume und Spalten sollten vermieden werden. Fugen sollten nicht verschraubt geschweißt werden., Entwässerungslöcher für Wasser sollten gegebenenfalls berücksichtigt werden. Das Design sollte Luft frei zirkulieren lassen. Bei großen Bauwerken sollte ein ausreichender Zugang ermöglicht werden, um eine regelmäßige Wartung zu ermöglichen.

Verzinkung

Bei der Verzinkung wird die Oberfläche mit einer äußeren Schicht aus metallischem Zink beschichtet. Dies wird durch Feuerverzinkung oder Galvanik erreicht. Die Zinkschicht verhindert, dass korrosive Substanzen weiter in das Metall eindringen., Darüber hinaus wirkt das Zink als Opferanode, was bedeutet, dass der schädigende Oxidationsprozess von Rost auf die Zinkschicht übertragen wird.

Bläuung

Bläuung ist eine nützliche Technik, die für kleine Stahlteile nur begrenzten Schutz vor Rost bietet. Der Begriff „Bluing“ kommt von der blau-schwarzen Erscheinung des Finishs bei dieser Technik. Blueing wird häufig in der Herstellung von Schusswaffen verwendet, um eine gewisse Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten. Es wird auch in feinen Uhren und anderen Metallarbeiten verwendet.,

Die Bläuung erfolgt durch Eintauchen der Stahlteile in eine Lösung aus Kaliumnitrat, Natriumhydroxid und Wasser.

Organische Beschichtung

Organische Beschichtungen wie Farbe sind eine kostengünstige Möglichkeit, vor Rost zu schützen. Organische Beschichtungen bilden eine Barriere gegen korrosive Elemente. Beschichtungen auf Ölbasis sind ideal, um das Eindringen von Wasser und Sauerstoff zu verhindern. Typische organische Beschichtungen sind 15 bis 25 Mikrometer dick.

Pulverbeschichtung

Ein trockenes Pulver wird gleichmäßig auf eine saubere Oberfläche aufgetragen. Als nächstes wird das Objekt erhitzt und das Pulver in einen dünnen Film verwandelt., Es gibt eine breite Palette von Pulvern einschließlich Acryl, Polyester, Nylon, Vinyl, Epoxy und Urethan.

Pulver werden üblicherweise mit einem elektrostatischen Sprühverfahren aufgetragen. Das elektrisch leitfähige Objekt wird mit einem geladenen, nicht leitenden Pulver besprüht. Die geladenen Teilchen werden vom Objekt angezogen und klammern sich an seine Oberfläche. Das Objekt wird in einen heißen Ofen gestellt, der die Partikel zu einem durchgehenden Film verschmilzt. Der Film ist typischerweise zwischen 25 und 125 Mikrometer.,

Regelmäßige Wartung

Regelmäßige Wartung wird empfohlen, die Rostbildung zu stoppen und den Fortschritt von Rost zu stoppen. Es ist wichtig, Rost zu entfernen, der sich gebildet hat. Eine Rasierklinge kann für kleine Bereiche verwendet werden. Als nächstes sollte jeder Oberflächenschmutz mit warmem Wasser und Seife entfernt werden. Zuletzt sollte eine rostbeständige Beschichtung auf die Oberfläche aufgetragen werden.

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