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Holzschreinerei bezieht sich, wie der Begriff schon sagt, auf das Verbinden von Holzstücken oder Bauholz, um andere Strukturen zu schaffen. Die Herstellung von Holzfugen hat ihren Ursprung in der Antike—die Schwalbenschwanzverbindung wurde beispielsweise von altägyptischen Sarkophagbauern verwendet—und der Prozess bleibt für den Bau oder die Montage vieler Arten von Holzprojekten und edlen Möbeln unerlässlich.,
Das Markenzeichen der erfahrenen Holzbearbeitung ist die Fähigkeit, enge Holzverbindungen zu schaffen, bei denen sich die Kanten nahtlos vermischen und zwei verbundene Teile wie ein einzelnes Stück aussehen. Um die meisten Arten von Holzfugen erfolgreich zu erstellen, müssen Sie präzise Schnitte machen. Dies erfordert die korrekte Verwendung von zwei grundlegenden Holzbearbeitungswerkzeugen: einer Jig und einem Zaun. Eine Stichführung führt Schneidwerkzeuge wie Sägeblätter oder Fräser, um mehrere Präzisionsschnitte zu gewährleisten, während ein Zaun die starre, gerade Kante einer Motorsäge ist, die zum Abstützen des zu schneidenden Materials verwendet wird.,
Wenn Sie es ernst meinen, Holzbearbeitungsfähigkeiten zu erwerben, nehmen Sie sich Zeit, um die sieben robusten Holzfugenarten zu beherrschen, die hier aufgeführt sind. Denn je stärker die Gelenke sind, desto langlebiger sind die Ergebnisse! Möglicherweise müssen Sie einige mehr üben als andere, aber sobald Sie sie gelernt haben, haben Sie das notwendige Wissen, um praktisch jedes Holzbearbeitungsprojekt anzugehen.
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DIE GEHRUNGSVERBINDUNG
Eine Gehrungsverbindung tritt auf, wenn zwei Endstücke in Winkeln geschnitten und zusammengefügt werden, die üblicherweise in den Ecken von Bilderrahmen und den oberen Ecken einiger Arten von Türöffnungsgehäusen (Zierleisten) zu finden sind.
Bei einer standardmäßigen 90-Grad-Mitered-Ecke werden die beiden Teile in entgegengesetzten 45-Grad-Winkeln geschnitten und zusammengefügt. Bei der Installation der Verkleidung werden die Teile an die Naht geklebt und dann über Nägel oder Schrauben am Rahmenmaterial in der Wand befestigt., Beim Erstellen von verputzten Ecken für ein freistehendes Objekt, wie z. B. einen Bilderrahmen, werden die Teile an die Naht geklebt, und dann werden zusätzliche Fertignägel oder Schrauben verwendet, um sie dauerhaft miteinander zu befestigen. Für freistehende Holzbearbeitungsprojekte erfordern fast alle Gehrungsverbindungen sowohl das Kleben als auch die Verwendung zusätzlicher Befestigungselemente.
Das wort „gehrung“ bedeutet einfach „winkel“, so dass, während viele arten von gehrung gelenke sind geschnitten auf 45-grad winkel, andere winkel können verwendet werden als gut., Zum Beispiel können Sie einen achteckigen Spiegelrahmen mit acht Holzstücken erstellen, die in 22,5-Grad-Winkeln geschnitten sind.
Am besten für: Außenecken an Tür-und Fensterverkleidungen herstellen und dekorative Rahmen erstellen.
Pro Tipp: Verwenden Sie für enge Gehrungsverbindungen, die eng anliegen und keine sichtbaren Lücken hinterlassen, eine Gehrungssäge—ein spezielles Elektrowerkzeug, mit dem der Benutzer präzise Winkel schneiden kann. Halten Sie das Stück, das Sie schneiden, fest gegen den Zaun der Säge, damit es sich nicht bewegt, während Sie den Schnitt machen.,
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DAS STOßGELENK
Unter den ersten Holzfugenarten, denen Sie bei der Installation von Zierleisten in einem Haus wahrscheinlich begegnen, ist das Stoßgelenk, das, getreu seinem Namen, zwei Holzstücke bedeutet, die zusammengebacken sind. In einem einfachen Stoßgelenk stößt das quadratische Ende eines Stücks in die Seite oder das Ende des anderen Stücks., Die Stücke sind nicht aneinander befestigt, wo sie anstoßen, sondern werden mit Nägeln oder Schrauben an Rahmenholz in der Wand befestigt (z. B. Wandbolzen, die Sie mit einem Bolzen mit oder ohne einen finden können). Stoßverbindungen finden sich häufig an Fenster-und Türverkleidungen, bei denen vertikale Verkleidungsstücke in eine Kopfzeile (horizontales Verkleidungsstück oben am Fenster oder an der Tür) oder eine horizontale Fensterbank stoßen.,
Eine häufige Variation des Basis-Stoßgelenks ist das Mitered-Stoßgelenk, das darin besteht, die Enden von zwei Holzstücken (oft Trimmstücke) in entgegengesetzten Winkeln zu schneiden, so dass Sie die Mitered-Enden zusammenknöpfen und sie als ein einziges ganzes Stück erscheinen lassen können. Anstatt beispielsweise quadratische Enden von Sockelleistenstücken zusammenzustoßen, die eine sichtbare Verbindung hinterlassen können, wird ein Ende in einem 45-Grad-Winkel geschnitten und das andere Ende im gleichen Winkel zurückgeschnitten. Eine abgewinkelte Naht ist weniger sichtbar als eine quadratische Naht.,
Am besten für: Installation trim und baseboard.
Pro Tipp: Verwenden Sie für enge Stoßverbindungen eine Hacksäge, ein Werkzeug für präzise quadratische Schnitte. Es ist schwierig, genaue Winkel mit einer Handsäge oder einer Kreissäge zu erhalten.
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DIE RUNDENVERBINDUNG
Rundenverbindungen sind einfach Arten von Holzverbindungen, bei denen sich zwei Holzstücke überlappen. Die beiden häufigsten Varianten sind das volle Schoßgelenk und das gekerbte Schoßgelenk.
Zur Konstruktion des Strukturrahmens eines Hauses wird häufig eine vollständige Rundenverbindung verwendet, bei der eine Platte eine andere überlappt und dann mit Schrauben oder Nägeln zusammengefügt wird. Geläppte Fugen werden auch verwendet, um andere Holzstücke zu verstärken, z. B. ein diagonales Holzstück über vertikale Streikposten in einem Tor zu läppen.,
Wie bei der vollen Rundenverbindung entsteht eine gekerbte Rundenverbindung durch Überlappen von zwei Teilen, aber die gekerbte Rundenverbindung fügt zusätzliche Festigkeit hinzu, da beide Holzstücke gekerbt und dann an den gekerbten Abschnitten zusammengefügt werden. Die Kerbtiefe variiert je nach Projekt.
Am besten für: Strukturelle Rahmung oder zur Verstärkung von Holzstücken, die sonst zum Durchhängen oder Verziehen neigen würden.
Pro Tipp: Wenn Sie Teile für eine Rundenverbindung einkerben, legen Sie die Teile aus und markieren Sie beide gleichzeitig zu schneidenden Oberflächen deutlich., Dies verhindert Verwirrung darüber, ob die Ober-oder Unterseite der Stücke geschnitten werden soll.
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DAS EINSTECKGELENK UND DAS ZAPFENGELENK
Einsteckgelenk und Zapfenverbindungen werden seit Tausenden von Jahren zum Bau kräftiger Strukturen verwendet und sind wahrscheinlich entstanden, als alte Bauherren entdeckten, dass sie eine stärkere Art von Holz erzeugen könnten gelenk durch Verjüngung eines Endes eines Holzstücks und Einführen in einen Hohlraum, der in ein anderes Stück Holz geschnitzt ist., Der Mortise ist der Hohlraum und der Zapfen ist das Stück, das in den Mortise passt.
Der Einsteckzahn-und Zapfenbau ist in der heutigen Möbelherstellung üblich und wird häufig zum Anbringen von Stuhl-und Tischbeinen zusammen mit anderen Teilen der Möbel verwendet. Das Erstellen einer erfolgreichen Einsteckfuge und eines Zapfengelenks ist eine fortgeschrittene bis fortgeschrittene Handwerkskunst, aber moderne Werkzeuge können den Prozess erleichtern., Ein Fräser kann verwendet werden, um überschüssiges Holz abzuschneiden, wobei ein quadratischer oder rechteckiger Zapfenvorsprung verbleibt, und ein passender Einsteckstock kann mit einer Bohrmaschine oder einem Tauchfräser ausgeschnitten werden.
Am besten für: Verbinden senkrechte stücke, wie möbel beine.
Pro tipp: Machen eine einsteckdose etwas tiefer (über 1/8″) als die länge der zapfen, die wird geben die kleber verwendet zu befestigen die stücke zusammen raum zu zerstreuen.
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DIE DÜBELVERBINDUNG
Die Dübelverbindung ähnelt der Einsteckdose und dem Zapfen, da eine Projektion in eine Buchse zur Verstärkung einer Verbindung eingebaut ist. Der Unterschied besteht darin, dass ein Dübel ein völlig separates zylindrisches Objekt ist und beide Holzstücke Steckdosen haben müssen. Viele der bereits besprochenen Fugenarten können durch den Zusatz eines Dübels weiter verstärkt werden.
Sie finden Dübelverbindungen auf Holzbearbeitungsgegenständen, bei denen sichtbare Schrauben oder Nägel nicht erwünscht sind, wie High-End-Schränke, Bücherregale und benutzerdefinierte Treppen., Dübel können auch einen rustikalen Look erzeugen, wenn die Dübel im Gegensatz zum Holz stehen—zum Beispiel Walnussdübel in Eichenbauweise. Einst von Hand gefertigt, werden die heutigen Dübel bereits zu Zylindern geformt, und die Steckdosen für ihre Aufnahme werden typischerweise mit einer Bohrmaschine gebohrt.
Am besten für: Holzkonstruktion, bei der andere Befestigungselemente nicht wünschenswert sind, wie Bücherregale, Schränke und handgefertigte Holzprojekte.,
Pro Tipp: Kleben und klemmen Sie die Holzstücke, die Sie verbinden, und lassen Sie den Kleber über Nacht einstellen, bevor Sie den Sockel für den Dübel bohren. Dadurch wird sichergestellt, dass sich die Holzstücke beim Einsetzen des Dübels nicht bewegen.
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ZUNGE UND NUT GELENKE
Zunge und nut gelenke sind in der regel verwendet zu installieren materialien, die flach liegen, wie hartholz auf Böden oder Beadboard an Wänden und Veranda Decken., Jedes Brett verfügt über eine Zunge oder einen Grat, der entlang einer Seite verläuft, und eine eingerückte Nut, die entlang der anderen Seite verläuft. Nägel werden durch die Zunge eingeführt, wonach die gerillte Seite einer zweiten Platte über die Zunge angebracht wird, um die Nägel zu verbergen. Genannt „blind Nageln“, dies führt zu einer Oberfläche makellos durch Nagelköpfe.
Während DIY Zungen und Rillen an den Seiten von flachen Brettern mit einer Tischsäge und einem Former hergestellt werden können, werden heute praktisch alle Hartholzböden und Beadboards mit bereits geschnittenen Zungen und Rillen geliefert., Ihre Aufgabe wird es sein, sie zusammen zu passen, wenn es Zeit zu installieren kommt.
Am besten für: Holzböden und beadboard Installation.
Pro tipp: Installieren zunge und nut boards fest gegeneinander zu verhindern lücken. Klopfen Sie dazu bei der Installation mit einem Gummihammer auf die Bretter oder verwenden Sie bei Hartholzböden einen Hartholzfußbodennagler, der die Bretter eng zusammenstellt und gleichzeitig ordentlich Nägel einfügt.,
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DIE SCHWALBENSCHWANZ-VERBINDUNG
Schwalbenschwanz-Gelenke sind sehr stark und widerstehen dem Auseinanderziehen durch die Verwendung von keilförmigen Verriegelungsstücken (die Keile ähneln einem Taubenschwanz). Schwalbenschwanzverbindungen finden sich dort, wo sich die Enden zweier Holzstücke im rechten Winkel treffen, z. B. entlang der Ecken der Seiten. Die keilförmige Montage, die nur Leim und keine anderen Befestigungselemente benötigt, ist oft ein Zeichen für hochwertige Verarbeitung.,
Eine oder mehrere keilförmige Buchsen werden in ein Stück Holz geschnitten und entsprechende „Schwänze“ auf das andere Stück Holz geschnitten, bevor die beiden Stücke mit Leim verbunden und eingespannt werden. Einmal nur von Hand gefertigt, werden die meisten Schwalbenschwänze heute mit einem Router geschnitten.
Am besten für: Montage der Seiten von Schubladen oder Holzkisten und Deckel.
Pro Tipp: Wenn Sie vorhaben, viele Schwalbenschwanz zu schneiden, investieren Sie in eine Schwalbenschwanz-Jig für Ihren Router., Schwalbenschwanzvorrichtungen sind einstellbar, damit Sie Steckdosen und Schwänze schneiden können, die perfekt zusammenpassen.
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