Carragenina (Italiano)

anche se carrageenans sono stati introdotti su scala industriale nel 1930, furono per la prima volta utilizzato in Cina intorno al 600 a. C. (dove Ğgigartina è stato utilizzato) e in Irlanda intorno al 400 A. D. Fuco gelatina può essere preparato facendo bollire 5 oz (140 g) di sciacquati muschio Irlandese in 8 imp qt (9.1 l) di acqua per 10 minuti, mescolando la miscela a ebollizione. 2 imp qt (2.,3 l) di acqua fredda vengono rapidamente aggiunti alla birra calda, e dopo che la miscela si è raffreddata, viene tesa attraverso un panno. Viene quindi raffreddato per 24 ore, durante le quali diventa gelatinoso.

A partire dal 2011, le vendite globali di carragenina sono state stimate a $640 milioni. Il più grande produttore di carragenina industriale erano le Filippine, dove le alghe coltivate producono circa l ‘ 80% dell’offerta mondiale, mentre la Cina è il principale esportatore verso i mercati globali negli Stati Uniti e in Europa. Le fonti più comunemente utilizzate sono E. cottonii (Kappaphycus alvarezii, K. striatum) ed E., spinosum (Eucheuma denticulatum), che insieme forniscono circa tre quarti della produzione mondiale. Questi crescono dalla superficie del mare ad una profondità di circa 2 metri. L’alga viene normalmente coltivata su linee di nylon infilate tra galleggianti di bambù e viene raccolta dopo circa tre mesi, quando ogni pianta pesa circa 1 kg.

La varietà E. cottonii è stata riclassificata come Kappaphycus cottonii da Maxwell Doty (1988), introducendo così il genere Kappaphycus, sulla base dei ficocolloidi prodotti (vale a dire kappa carragenina).,

Dopo la raccolta, l’alga viene essiccata, imballata e inviata al produttore di carragenina. Lì l’alga viene macinata, setacciata per rimuovere le impurità come la sabbia e lavata accuratamente. Dopo il trattamento con soluzione alcalina calda (ad esempio, idrossido di potassio al 5-8%), la cellulosa viene rimossa dalla carragenina mediante centrifugazione e filtrazione. La soluzione di carragenina risultante viene quindi concentrata per evaporazione. Viene essiccato e macinato secondo le specifiche.

Esistono tre tipi di elaborazione industriale:

Semi-refinedEdit

Questo viene eseguito solo utilizzando E. cottonii o E., spinoso. L’erba cruda viene prima ordinata e i contaminanti grezzi vengono rimossi a mano. L’erba viene quindi lavata per rimuovere sale e sabbia, quindi cotta in alcali caldi per aumentare la resistenza del gel. L’erba cotta viene lavata, asciugata e macinata. E. spinosum subisce un ciclo di cottura molto più delicato, poiché si dissolve abbastanza facilmente. Il prodotto è chiamato carragenina semi-raffinata, grado naturale delle Filippine, o, negli Stati Uniti, semplicemente rientra nella specifica carragenina comune.,

RefinedEdit

La differenza essenziale nel processo di raffinazione è che la carragenina viene prima disciolta e filtrata per rimuovere i detriti della parete cellulare. La carragenina viene quindi precipitata dalla soluzione limpida mediante isopropanolo o cloruro di potassio.

Lavorazione miscelatamodifica

Esiste una tecnologia ibrida in cui le alghe vengono trattate in modo eterogeneo come nel processo semirefinito, ma alcol o alti livelli di sale vengono utilizzati per inibire la dissoluzione., Questo processo è spesso utilizzato sulle alghe sudamericane e offre alcuni dei vantaggi in termini di costi della lavorazione semirefinita, consentendo al tempo stesso una gamma più ampia di alghe da trattare, tuttavia, i livelli naturalmente bassi di cellulosa in alcune alghe sudamericane consentono di lavorarle in modo eterogeneo e di essere ancora vendute secondo le specifiche raffinate dell’UE.

GradesEdit

Ci sono due gradi di base di carragenina: carragenina raffinata (RC) e carragenina semi-raffinata (SRC). Negli Stati Uniti entrambi i gradi sono etichettati come carragenina. Nell’Unione europea, la carragenina raffinata è designata con il numero E E-407 e la carragenina semi-raffinata come E-407a. La carragenina raffinata ha un massimo del 2% per il materiale insolubile in acido e viene prodotta attraverso un processo di precipitazione dell’alcool o un processo di gel di cloruro di potassio., La carragenina semi-raffinata contiene un livello molto più alto di contenuto cellulosico e viene prodotta in un processo meno complesso. Indonesia, Filippine e Cile sono tre principali fonti di materia prima e carragenina estratta.