Úvod

Chladiče jsou klíčovou součástí klimatizační systémy pro velké budovy. Produkují studenou vodu k odstranění tepla ze vzduchu v budově. Poskytují také chlazení pro procesní zatížení, jako jsou souborové serverové místnosti a velké lékařské zobrazovací zařízení. Stejně jako u jiných typů klimatizačních systémů, většina chladičů extrahuje teplo z vody mechanickým stlačením chladiva.

chladiče jsou složité stroje, které jsou drahé na nákup a provoz., Program preventivní a prediktivní údržby je nejlepší ochranou tohoto cenného aktiva.

Další informace o zavedení osvědčeného postupu o&m Program.

chladiče běžně spotřebovávají více energie než jakýkoli jiný kus zařízení ve velkých budovách. Udržovat je dobře a ovládat je chytře může přinést značné úspory energie.,

Typy Chladičů

Mechanické Komprese

Během kompresního cyklu, chladivo prochází čtyř hlavních komponent v rámci chladič: výparníku, kompresoru, kondenzátoru a proud-měřicí zařízení, jako je například expanzní ventil. Výparník je nízkoteplotní (chladicí) strana systému a kondenzátor je strana systému s vysokou teplotou (odmítnutí tepla).,

Mechanický Kompresor, Chladiče

Mechanické komprese chladiče jsou klasifikovány podle typu kompresoru: pístové, rotační, šroubové, odstředivé a tření odstředivá.

Vratné: podobně jako u motoru automobilu s více písty je klikový hřídel otočen elektromotorem, písty stlačují plyn a zahřívají jej v procesu. Horký plyn je vypouštěn do kondenzátoru místo toho, aby byl vyčerpán výfuk., Písty mají sací a výfukové ventily, které lze otevřít na vyžádání, aby píst mohl volnoběh, což snižuje kapacitu chladiče, protože se snižuje poptávka po chlazené vodě. Toto vykládání umožňuje jedinému kompresoru poskytnout řadu kapacit, které lépe odpovídají zatížení systému. To je účinnější než použití bypassu s horkým plynem, který poskytuje stejnou variaci kapacity se všemi písty. Některé jednotky používají obě metody, vykládání písty na minimální počet, pak pomocí obtok horkého plynu k dalšímu snížení kapacity stabilně. Kapacity se pohybují od 20 do 125 tun.,

Rotační Šroub: šroub nebo spirálového kompresoru má dva páření spirálovitě drážkované kotouče ve stacionární bydlení. Jak se spirálové rotory otáčejí, plyn je stlačen přímým snížením objemu mezi oběma rotory. Kapacita je řízena posuvným vstupním ventilem nebo pohonem s proměnnou rychlostí (VSD) na motoru. Kapacity se pohybují od 20 do 450 tun.

odstředivý: odstředivý kompresor pracuje podobně jako odstředivé vodní čerpadlo, přičemž oběžné kolo stlačuje chladivo., Odstředivé chladiče poskytují vysokou chladicí kapacitu s kompaktním designem. Mohou být vybaveny jak vstupními lopatkami, tak pohony s proměnnou rychlostí, které regulují řízení kapacity chlazené vody. Kapacita je 150 tun a více.

odstředivé bez tření: tento vysoce energeticky účinný design využívá technologii magnetického ložiska. Kompresor nevyžaduje žádné mazivo a má stejnosměrný motor s proměnnou rychlostí s přímým pohonem pro odstředivý kompresor. Kapacity se pohybují od 60 do 300 tun.,

Absorpční Chladiče

Absorpční chladiče používají jako zdroj tepla, jako je zemní plyn nebo okresní parní vytvořit chladicí cyklus, který nepoužívá mechanické komprese. Vzhledem k tomu, že v severozápadních USA existuje jen málo absorpčních strojů, tento dokument se vztahuje pouze na chladiče s mechanickou kompresí. Další informace o absorpčních chladičích se můžete dozvědět v centru Energy Solutions.

Klíčové Komponenty Mechanické Komprese Chladiče

Chladiče výrobě chlazené vody ve výparníku, kde chladivo proudí přes výparník trubkového svazku., Chladivo se odpařuje (mění se na páru), protože teplo se přenáší z vody do chladiva. Chlazená voda je pak čerpána prostřednictvím systému distribuce chlazené vody do vzduchotechnických jednotek budovy.

Další informace o provozu a údržbě rozvodů vody HVAC.

Další informace o provozu a údržbě systémů distribuce vzduchu.

chlazené vody prochází cívek ve vzduchu-handler odstranit teplo ze vzduchu použitého k úpravě prostory v celé budově., Teplá voda (ohřátá teplem přenášeným z ventilačního vzduchu budovy) se vrací do výparníku a cyklus začíná znovu.

Kompresor

Odpařuje chladivo opouští výparník a putuje do kompresoru, kde je mechanicky stlačený, a změnil na vysoký tlak, vysoké teploty páry. Po opuštění kompresoru vstupuje chladivo do kondenzátorové strany chladiče.

kondenzátor

uvnitř kondenzátoru proudí horké chladivo kolem trubek obsahujících vodu kondenzátoru., Teplo se přenáší do vody, což způsobuje kondenzaci chladiva do kapalné formy. Kondenzátorová voda je čerpána ze svazku kondenzátoru do chladicí věže, kde je teplo přenášeno z vody do atmosféry. Kapalné chladivo pak putuje k expanznímu ventilu.

Další informace o provozu a údržbě chladicích věží.

Expanzní ventil

chladivo proudí do výparníku přes expanzní ventil nebo dávkovací zařízení. Tento ventil řídí rychlost chlazení., Jednou ventilem se chladivo rozšiřuje na nižší tlak a mnohem nižší teplotu. Teče kolem výparníku trubek, absorbuje teplo chlazené vody, která byla vrácena ze vzduchových manipulátorů, dokončení chladicího cyklu.

ovládací prvky

novější chladiče jsou řízeny sofistikovanými palubními mikroprocesory. Řídicí systémy chladiče zahrnují bezpečnostní a provozní ovládací prvky. Pokud zařízení selže, bezpečnostní kontrola vypne chladič, aby nedošlo k vážnému poškození stroje., Ovládací prvky umožňují nastavení některých provozních parametrů chladiče. Pro lepší sledování výkonu chladiče by měl řídicí systém chladiče komunikovat s přímým digitálním ovládáním zařízení (DDC).

bezpečnostní problémy

chladiče jsou obvykle umístěny v místnosti mechanického vybavení. Každý typ chladiva používaného v kompresoru chladiče má specifické bezpečnostní požadavky na detekci úniku a nouzové větrání. Podrobnosti naleznete v místním mechanickém kódu nebo v mezinárodním mechanickém kódu.,

EPA přijala předpisy týkající se používání a manipulace s chladivy v souladu se zákonem o čistém vzduchu z roku 1990. Veškerý personál pracující s chladivy, na něž se vztahuje tento zákon, musí být náležitě licencován.

Nejlepší Postupy pro Efektivní Provoz

následující osvědčených postupů zlepší chladicí výkon a snížit provozní náklady:

ovládání několika chladiče pro maximální účinnost: Rostliny s dvěma nebo více chladičů může ušetřit energii odpovídající budovy zatížení nejúčinnější kombinace jednoho nebo více chladičů., Obecně platí, že nejúčinnější chladič by měl být nejprve použit.

zvýšení teploty chlazené vody: zvýšení teploty chlazené vody dodávané do vzduchových manipulátorů budovy zlepší její účinnost. Vytvořte plán resetu chlazené vody. Plán resetu může obvykle nastavit teplotu chlazené vody při změnách teploty vnějšího vzduchu. Na odstředivém chladiči se zvýšením teploty přívodu chlazené vody o 2-3°F sníží spotřeba energie chladiče o 3-5%.,

snižte teplotu vody kondenzátoru: snížení teploty vody vracející se z chladicí věže do chladicího kondenzátoru o 2-3°F sníží spotřebu energie chladiče o 2-3%. Teplota nastavená pro vodu opouštějící chladicí věž by měla být tak nízká, jak výrobce chladiče umožní vstup vody do kondenzátoru.

vyčistěte vzduch z chladiva: vzduch zachycený ve smyčce chladiva zvyšuje tlak při vypouštění kompresoru. To zvyšuje práci potřebnou od kompresoru. Novější chladiče mají automatické čističe vzduchu,které mají měřiče běhu., Denní nebo týdenní sledování doby běhu ukáže, zda došlo k úniku, který umožňuje vstupu vzduchu do systému.

Optimalizujte volné chlazení: pokud má váš systém bypass chladiče a výměník tepla, známý jako ekonomizér na straně vody, měl by být použit k obsluze procesních zátěží během zimní sezóny. Ekonomizér na straně vody produkuje chlazenou vodu bez chodu chladiče. Chladič vody cirkuluje chladicí věže odmítnout teplo, a pak jde do výměníku tepla (obcházet chladič), kde se voda ochladí natolik, aby vyhovovaly zatížení chlazení.,

ověřte výkon bypassu a unloaderu za tepla: nejčastěji se vyskytují na vratných kompresorech pro řízení kapacity. Ujistěte se, že fungují správně.

udržujte hladinu chladiva: Chcete-li zachovat účinnost chladiče, zkontrolujte hodnoty teploty chladiva a teploty přehřátí a podchlazení a porovnejte je s požadavky výrobce. Tímto způsobem lze zjistit jak nízké, tak i vysoké podmínky chladiva. Každá podmínka snižuje kapacitu a účinnost chladiče.,

Udržujte denní protokol: chladič o& m osvědčené postupy začínají udržováním denního záznamu teplot, hladin tekutin, tlaků, průtoků a proudu motoru. Společně tyto hodnoty slouží jako cenná referenční hodnota pro provoz systému a řešení problémů. Mnoho novějších chladičů automaticky ukládá protokoly těchto měření do palubního řídicího systému, který může být schopen komunikovat přímo s DDC. Níže je uveden příklad denního protokolu, který lze přizpůsobit pro použití s chladičem.,

Stáhněte si tuto tabulku jako Word Dokument

doporučené Postupy pro Údržbu

ve Srovnání s hlavní chladič selhání, zvuk, preventivní a prediktivní údržby, program je vedlejší náklady. Provádění plánu údržby osvědčených postupů ušetří peníze po celou dobu životnosti chladiče a zajistí delší životnost chladiče. Pro více informací o tomto tématu přejděte na Best Practice o&m Program.

nestandardní provozní postupy často zůstávají bez povšimnutí a stávají se uznávanou normou. Školení personálu jak v údržbě, tak v provozních postupech je nejlepší prevencí., Mnoho výrobců chladičů nabízí školení pro stavební inženýry v provozu a údržbě jejich chladičů.

efektivní udržovat chladiče, musíte 1) přinést chladič na vrcholu výkonnosti, a 2) tvrdí, že maximální efektivitu. Existuje několik základních kroků, které mohou odborníci na zařízení podniknout, aby se ujistili, že jejich chladiče jsou řádně udržovány. Níže jsou uvedeny některé z klíčových postupů.

snížení rozsahu nebo znečištění

selhání trubek výměníku tepla je nákladné a rušivé., Svazky výparníku a kondenzátorové trubice shromažďují minerální a kalové usazeniny z vody. Nahromadění stupnice podporuje korozi, která může vést k selhání stěny trubky. Nahromadění měřítka také izoluje trubky ve výměníku tepla, což snižuje účinnost chladiče. Existují dva hlavní preventivní opatření:

Kontrola úpravy vody: Kontrola úpravy vody kondenzátoru-water otevřené smyčky týdenní sníží frekvenci kondenzátoru čištění potrubí a možnost selhání trubice.

Další informace o provozu a údržbě chladicích věží.,

kontrola úpravy vody uzavřené smyčky chlazené vody měsíčně sníží frekvenci čištění výparníkové trubice a možnost selhání trubice.

Další informace o provozu a údržbě rozvodů vody HVAC.

Kontrola a čištění trubek: trubky ve výparníku a kondenzátoru svazky by měly být kontrolovány jednou ročně, obvykle, když chladič je offline pro zazimování., Alternativně, pro systémy, které pracují po celý rok, aby splňovaly procesní zatížení, škálování trubek a znečištění lze sledovat zaznamenáním poklesu tlaku přes svazky kondenzátoru a výparníku. Zvýšení tlaku ze vstupu do výstupu o 3-4 PSI naznačuje pravděpodobné zvýšení stupnice nebo znečištění vyžadující čištění trubek.

zkontrolujte, zda nedošlo k úniku chladiva

Pokud je to možné, monitorujte časovač spuštění čištění vzduchu. Nadměrná nebo zvýšená doba čištění vzduchu může naznačovat únik chladiva. Pokud není instalováno zařízení na čištění vzduchu, mohou bubliny v chladicím skle také naznačovat únik chladiva., Analyzátory plynu lze také použít k identifikaci úniků chladiva.

níže uvedená tabulka obsahuje kontrolní seznam úkolů údržby.

Stáhněte si tuto tabulku jako Word dokument

Plán Údržby u Chladičů

Popis Údržba Frekvence
Vyplnit deník Zkontrolujte, zda všechny nastavené hodnoty pro správné nastavení a funkci. Ujistěte se, že neexistují žádné neobvyklé zvuky a teplota prostoru je přijatelná.,d>vypnout nebo sekvence zbytečné chladiče Denně
Zkontrolujte, zda chlazené vody reset nastavení a funkce Zkontrolujte nastavení pro schválené sled operací, které jsou na začátku každého období chlazení Ročně
Zkontrolujte, zda chladič výluka setpoint Zkontrolujte nastavení pro schválené sled operací, které jsou na začátku každého období chlazení Ročně
Vyčistěte výparník a kondenzátor trubky Indikována při poklesu tlaku přes barel (tube bundle) vyšší než doporučení výrobce, ale nejméně jednou ročně., Ročně
Ověřit motoru proud zatížení limit Motor proud by neměl přesáhnout specifikace výrobce Ročně
Kompresor motoru a sestavy Provedení analýzy vibrací: Zkontrolujte, zda všechny zarovnání do specifikace. Zkontrolujte všechna těsnění. V případě potřeby namažte. ročně
kompresorový olejový systém proveďte analýzu oleje a filtru. V případě potřeby změňte. Zkontrolujte olejové čerpadlo a těsnění zkontrolujte ohřívač oleje a termostat zkontrolujte všechny sítka, ventily atd., Ročně
Elektrické připojení Zkontrolujte všechny elektrické spoje a svorky, pro plný kontakt a těsnost Ročně
Zkontrolujte, zda chladivo stavu Přidat chladivo, pokud je nízká. Zaznamenávejte částky a řešte problémy s únikem. ročně
zkontrolujte korozi kondenzátorové a výparníkové trubice a podle potřeby ji vyčistěte. indikace zahrnují: špatnou kvalitu vody, nadměrné znečištění a věk chladiče. Pro posouzení stavu trubice lze provést testování vířivého proudu., podle potřeby