la rouille est la décoloration brun-orange qui s’accumule sur le métal. La rouille est peu attrayante et peut affecter tous les objets et structures métalliques exposés à l’oxygène et à l’humidité.
Ce n’est pas seulement une question d’apparences. Si la rouille non traitée peut complètement décimer une structure entière. Par exemple, la rouille a été un facteur majeur dans la catastrophe du Silver Bridge de 1967 au cours de laquelle le pont suspendu en acier s’est effondré en moins d’une minute.
les produits en Acier sont largement utilisés dans de nombreuses industries., Dans ces circonstances, la prévention de la rouille devrait être une priorité.
Qu’est-ce que la rouille?
la rouille est une forme d’oxyde de fer. Il se produit lorsque le fer se combine avec l’oxygène dans l’air, ce qui le corrode. La rouille peut affecter le fer et ses alliages, y compris l’acier. Le principal catalyseur de la rouille est l’eau. Bien que les structures en fer et en acier semblent solides à l’œil nu, les molécules d’eau peuvent pénétrer dans les interstices microscopiques du métal. Cela commence le processus de corrosion. Si du sel est présent, par exemple dans l’eau de mer, la corrosion sera plus rapide., L’exposition au dioxyde de soufre et au dioxyde de carbone accélérera également le processus corrosif.
la rouille provoque l’expansion du métal, ce qui peut imposer une grande contrainte sur la structure dans son ensemble. En même temps, le métal sera affaibli et Deviendra Fragile et squameux. La rouille est perméable à l’air et à l’eau, de sorte que le métal sous la couche de rouille continuera à se corroder.
comment prévenir la rouille?
L’exposition aux conditions extérieures augmentera le risque de rouille, surtout si le climat est pluvieux ou humide., Les meilleures façons de prévenir la rouille sont les suivantes:
- utilisation d’alliages résistants à la rouille
- considérations de conception
- galvanisation
- bleuissement
- revêtement organique
- Revêtement en poudre
- entretien régulier
utilisation d’alliages résistants à la rouille
Les alliages
l’acier inoxydable contient au moins 11% de chrome. Cela permet la formation d’une couche protectrice d’oxyde de chrome qui agit comme un bouclier contre la rouille. Le film protecteur se reformera s’il est endommagé., La résistance à la Corrosion peut être encore améliorée avec l’ajout de nickel.
L’acier résistant aux intempéries, également appelé acier « COR-TEN”, contient jusqu’à 21% d’éléments d’alliage tels que le chrome, le cuivre, le nickel et le phosphore. Les alliages forment une patine antirouille protectrice qui réduit le taux de corrosion avec le temps. L’acier COR TEN a tendance à être moins cher que l’acier inoxydable.
Considérations relatives à la conception
Une bonne planification pendant la phase de conception peut minimiser la pénétration de l’eau et réduire le risque de rouille. Les cavités et les crevasses doivent être évitées. Les Joints doivent être soudés et non boulonnés., Des trous de Drainage pour l’eau doivent être envisagés, le cas échéant. La conception devrait permettre à l’air de circuler librement. Pour les grandes structures, un accès adéquat devrait être permis pour permettre un entretien régulier.
Galvanisation
Le processus de galvanisation consiste à recouvrir la surface avec une couche externe de zinc métallique. Ceci est accompli par la galvanisation à chaud ou la galvanoplastie. La couche de zinc empêche les substances corrosives de pénétrer plus loin dans le métal., En outre, le zinc agit comme une anode sacrificielle, ce qui signifie que le processus d’oxydation dommageable de la rouille sera transféré à la couche de zinc.
Bleuissement
Bleuissement est une technique utile qui offre une protection limitée contre la rouille pour les petits éléments en acier. Le terme” bleuissement » vient de l’aspect bleu-noir de la finition lors de l’utilisation de cette technique. Le bleuissement est souvent utilisé dans la fabrication d’armes à feu pour fournir un degré de résistance à la corrosion. Il est également utilisé dans les horloges fines et autres travaux métalliques.,
le bleuissement est réalisé en immergeant les pièces en acier dans une solution de nitrate de potassium, d’hydroxyde de sodium et d’eau.
revêtement organique
Les revêtements organiques tels que la peinture sont un moyen rentable de se protéger contre la rouille. Revêtements organiques forment une barrière contre les éléments corrosifs. Les revêtements à base d’huile sont idéaux pour empêcher la pénétration de l’eau et de l’oxygène. Les revêtements organiques typiques ont une épaisseur de 15 à 25 micromètres.
Revêtement en poudre
Une poudre sèche est appliquée uniformément sur une surface propre. Ensuite, l’objet est chauffé, transformant la poudre en un film mince., Il existe une large gamme de poudres disponibles, y compris l’acrylique, le polyester, le nylon, vinyle, revêtement époxy et d’uréthane.
Les poudres sont couramment appliquées en utilisant un procédé de pulvérisation électrostatique. L’objet électriquement conducteur est pulvérisé avec une poudre chargée et non conductrice. Les particules chargées sont attirées par l’objet et s’accrochent à sa surface. L’objet est placé dans un four chaud qui fusionne les particules dans un film continu. Le film est généralement compris entre 25 et 125 micromètres.,
l’Entretien Régulier
un entretien Régulier est conseillé d’arrêter la formation de rouille et d’enrayer la progression de la rouille qui s’est produite. Il est essentiel d’enlever toute rouille qui s’est formée. Une lame de rasoir peut être utilisée pour de petites zones. Ensuite, toute saleté de surface doit être enlevée à l’eau tiède et au savon. Enfin, un revêtement résistant à la rouille doit être appliqué sur la surface.
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Vous pouvez consulter notre vidéo ci-dessous pour savoir comment prévenir la rouille:
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