bien que les carraghénanes aient été introduites à l’échelle industrielle dans les années 1930, elles ont été utilisées pour la première fois en Chine 600 B. C. (où gigartina a été utilisé) et en Irlande vers 400 A. D. gélatine carraghen peut être préparé en faisant bouillir 5 oz (140 g) de mousse d’Irlande rincée dans 8 IMP Qt (9.1 l) d’eau pendant 10 minutes, en remuant le mélange pendant qu’il bout. 2 imp qt (2.,3 l) d’eau froide sont rapidement ajoutés à l’infusion chaude, et une fois le mélange refroidi, il est filtré à travers un chiffon. Il est ensuite refroidi pendant 24 heures, période pendant laquelle il devient gélatineux.
en 2011, les ventes mondiales de carraghénane étaient estimées à 640 millions de dollars. Le plus grand producteur de carraghénane industrielle était les Philippines, où les algues cultivées produisent environ 80% de l’offre mondiale, tandis que la Chine est le principal exportateur vers les marchés mondiaux aux États-Unis et en Europe. Les sources les plus couramment utilisées sont E. cottonii (kappaphycus alvarezii, K. striatum) et E., spinosum (Eucheuma denticulatum), qui fournissent ensemble environ les trois quarts de la production mondiale. Ceux-ci poussent de la surface de la mer à une profondeur d’environ 2 mètres. L’algue est normalement cultivée sur des lignes de nylon enfilées entre des flotteurs en bambou, et elle est récoltée après trois mois environ, lorsque chaque plante pèse environ 1 kg.
la variété E. cottonii a été reclassée comme Kappaphycus cottonii par Maxwell Doty (1988), introduisant ainsi le genre Kappaphycus, sur la base des phycocolloïdes produits (à savoir kappa carraghénane).,
Après la récolte, les algues sont séchées, mises en balles et envoyées au fabricant de carraghénanes. Là, les algues sont broyées, tamisées pour éliminer les impuretés telles que le sable et soigneusement lavées. Après traitement avec une solution alcaline chaude (par exemple, 5-8% d’hydroxyde de potassium), la cellulose est éliminée du carraghénane par centrifugation et filtration. La solution de carraghénane obtenue est ensuite concentrée par évaporation. Il est séché et broyé selon les spécifications.
Il existe trois types de traitement industriel:
Semi-raffinédit
ceci n’est effectué qu’en utilisant E. cottonii ou E., spinosum. La mauvaise herbe brute est d’abord triée et les contaminants bruts sont éliminés à la main. La mauvaise herbe est ensuite lavée pour éliminer le sel et le sable, puis cuite dans un alcali chaud pour augmenter la résistance du gel. L’herbe cuite est lavée, séchée et broyée. E. spinosum subit un cycle de cuisson beaucoup plus doux, car il se dissout assez facilement. Le produit s’appelle le carraghénane semi-raffiné, catégorie naturelle des Philippines, ou, aux États-Unis, il tombe simplement sous la spécification commune de carraghénane.,
RefinedEdit
la différence essentielle dans le processus de raffinage est que le carraghénane est d’abord dissous et filtré pour éliminer les débris de la paroi cellulaire. Le carraghénane est ensuite précipité à partir de la solution claire soit par l’isopropanol, soit par le chlorure de potassium.
Mixed processingEdit
Une technologie hybride dans laquelle les algues sont traitées de manière hétérogène comme dans le processus semi-raffiné existe, mais l’alcool ou des niveaux élevés de sel sont utilisés pour inhiber la dissolution., Ce procédé est souvent utilisé sur les algues D’Amérique du Sud et offre certains des avantages en termes de coûts du traitement semi-raffiné, tout en permettant de traiter une plus large gamme d’algues, cependant, les niveaux naturellement faibles de cellulose de certaines algues D’Amérique du Sud permettent de les traiter de manière hétérogène et de les vendre toujours selon
GradesEdit
Il existe deux grades de base de carraghénane: le carraghénane raffiné (RC) et le carraghénane semi-raffiné (SRC). Aux États-Unis, les deux grades sont étiquetés comme carraghénane. Dans l’Union européenne, Le carraghénane raffiné est désigné par le numéro E E-407, et le carraghénane semi-raffiné par E-407a. Le carraghénane raffiné a un maximum de 2% pour les matériaux insolubles acides et est produit par un procédé de précipitation d’alcool ou un procédé de presse en gel de chlorure de potassium., Le carraghénane Semi-raffiné contient un niveau beaucoup plus élevé de contenu cellulosique et est produit dans un processus moins complexe. L’Indonésie, Les Philippines et le chili sont trois sources principales de matière première et de carraghénane extrait.
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