algumas das perguntas mais comuns que me são feitas no que diz respeito à construção de concreto são:

acabamos de verter a parede, quanto tempo tenho de esperar para poder instalar o seu produto?

acabou de chover, quanto tempo tenho de esperar antes de começar a instalar os seus produtos de novo?

como é que eu sei se a parede é demasiado húmida para os seus produtos aprovados para serem instalados num substrato húmido?,

I have a CMU wall, will the fact that it is fully grouted impact when I can start installing materials?

Enquanto nós não será capaz de responder a todas elas aqui, ou definitivamente, para que o assunto, espero que as informações a seguir pode ser usado como uma ferramenta para auxiliar a equipe de projeto com a estimativa do mínimo recomendado o tempo necessário para o substrato de betão para secar, antes de uma instalação de mais de convés revestimentos, barreiras de ar, ou membranas de impermeabilização.,a maioria dos fabricantes faz referências a uma cura de 28 dias (e às vezes tão baixa quanto 7 dias) antes de seus materiais serem instalados. Correcto, mas isso não tem nada a ver com o teor de humidade no substrato. Essa regra de cura de 28 dias é, no entanto, uma regra geral para quando o concreto deve atingir 80% de sua força estrutural.e se chover todos os 28 dias após o cimento ter sido derramado? Ainda é considerado seco o suficiente para a membrana ou revestimento ser instalado apenas porque a literatura disse que precisava de uma cura de 28 dias?…..Provavelmente não.,que fatores impactam a capacidade do concreto de secar?

Aqui estão os que a maioria das pessoas pensa quando você pergunta a eles quanto tempo vai demorar para uma parede/laje para secar.tipo de betão-Padrão, Decorativo, acelerado, reforçado com fibras, Flowable, compactado com rolos, auto-consolidado, Pervoso, isolado ou de alta resistência. Cada um destes tipos de concreto terá impacto na quantidade de tempo necessário para atingir um teor de humidade adequado. As principais razões para isso é que diferentes tipos de concreto vai exigir diferentes Água:razões de cimento e acabamentos.,a espessura das lajes mais grossas de betão levará mais tempo a secar, obviamente. No entanto, isso não é linear; uma laje de 4 polegadas de espessura não vai curar 4 vezes mais lento do que uma laje de 1 polegada de espessura, embora essa seja a regra atual do polegar. A principal razão é porque a água presa mais fundo no concreto não será impactada por outros elementos como a carga solar e a temperatura ambiente tão rapidamente quanto a água que estava mais perto da superfície.relação água-cimento-o maior impacto para o tempo de secagem necessário para o betão., Mudar a razão água: cimento de 1: 2 para 1: 1 pode adicionar meses para o tempo seco necessário devido à água livre adicional que terá de evaporar.

Aqui estão alguns dos fatores não tão óbvios

  • perfil de Superfície – um perfil de superfície áspero aumenta a área de superfície disponível do concreto para permitir a secagem. Uma superfície mais suave (como uma superfície de aço) não só reduz a área de superfície, mas também diminui a facilidade de transmissão de vapor. O aço troweling de uma superfície irá “bloqueá-lo” e fazer com que a secagem para demorar significativamente mais tempo.,as condições climatéricas diárias do dia – a-dia terão um impacto dramático no tempo de secagem da sua parede de betão. Chuvas frequentes/chuvas de neve ou umidade relativa elevada irão prolongar significativamente o seu tempo de secagem.
  • temperatura-este tem dois mecanismos diferentes que devem ser abordados. temperatura ambiente: temperaturas ambientes mais elevadas aumentam a capacidade do ar para manter a água. As temperaturas ambientes mais baixas diminuem isto. É assim que as saunas funcionam, aumentando o calor que permitem um maior teor de água no ar. Acontece exactamente o contrário com a tua bebida gelada preferida., Quando o ar quente perto de sua bebida fria arrefece, a capacidade do ar para conter o vapor de água diminui e, eventualmente, um ponto de saturação é alcançado. É por isso que a sua bebida terá forma de condensação no exterior do vidro.temperatura do substrato: temperaturas mais elevadas do substrato forçarão a água livre à superfície do substrato. Embora a temperatura ambiente impacte isso, essas temperaturas podem ser diferentes com base nas propriedades térmicas do substrato (neste caso concreto)., Um caminho de asfalto permanece quente depois de um dia ensolarado muito depois da temperatura do ar ter arrefecido, o mesmo conceito.
  • Umidade Relativa – a quantidade de vapor de água no ar a uma dada temperatura em comparação com a quantidade de vapor de água que o ar poderia manter à dada temperatura antes da saturação ocorrer. Por exemplo: a 70°F, A quantidade máxima de vapor de água que o ar pode manter antes da saturação é 0,018 oz/ft3. Se a umidade relativa For 54%, então o ar pode absorver um máximo de 0.,008 oz / ft3 de vapor de água do concreto através da evaporação antes da condensação ocorrer. Maior umidade relativa significa que o ar pode absorver menos água do concreto e, portanto, vai demorar mais tempo para o concreto secar.orientação do concreto-uma parede de concreto vai ter luz solar direta por uma quantidade muito menor de tempo em comparação com um Chão de concreto. Esta redução na carga solar irá diminuir o potencial de secagem das paredes e aumentar o tempo necessário para a secagem.direção Cardinal-isto é principalmente para paredes., A parede Norte receberá significativamente menos carga solar e, portanto, menos calor superficial em comparação com paredes sul/oeste. Isto significa que, mesmo que as paredes fossem derramadas no mesmo dia, deveria levar mais tempo para a parede Norte secar em comparação com a parede Sul.fluxo de ar-fluxo de ar através de uma superfície permite um maior volume de ar para absorver a água do concreto. Pensa numa unidade de secagem de mãos num restaurante. Mesmo que o ar não pode ser quente, seca suas mãos muito mais rápido do que o normal, porque o ar em movimento rápido pode absorver a água presente em sua pele.,a carga solar directa da luz solar irá aumentar a temperatura do substrato. É como usar uma camisa escura com o tempo frio. Mesmo que ainda esteja muito frio lá fora, você se sentirá mais quente porque o substrato (você) está absorvendo mais energia do sol. Além disso, se a direção cardinal (para paredes) ou objetos como edifícios adjacentes estão impedindo a exposição direta ao sol, isso irá causar um tempo de secagem mais longo para o seu Concreto.presença de uma barreira de vapor – a presença de uma barreira de vapor reduzirá o potencial de secagem para um dos lados da placa/parede de concreto., Isto vai prolongar o tempo de secagem. Esta barreira de vapor também reduzirá a capacidade da laje / parede para absorver água de condições ambientais como chuva, neve ou alta umidade. Ter esta proteção contra os elementos ajudará a reduzir quaisquer atrasos com base em tempo inclinado.Tipo E Quantidade de agregado-mudanças no tipo, tamanho, peso, teor de umidade, forma e textura superficial podem afetar os tempos de secagem e o desempenho do concreto., o agregado-tipo utilizado em projectos de misturas de betão pode ser qualquer ou alguma razão dos seguintes conteúdos: granito, riolito, andesito, basalto, tufo, pedra-pomes, areia, cascalho, arenito, calcário, chert, flint, greywacke, ardósia, gneiss, conteúdo reciclado (pasta de cimento, gesso), silte, argila. Cada composto absorve e liberta água a um ritmo diferente. Dependendo da combinação de agregados utilizados, o tempo de secagem pode variar.o tamanho de

  • usando um agregado maior reduz a quantidade de cimento na mistura de betão., Menos cimento significa menos água disponível que precisa evaporar antes de um revestimento/membrana pode ser instalado.
  • o agregado mais pesado do peso terá uma tendência a assentar para o fundo de um vazamento de concreto, causando maior proporção de cimento:água para a parte superior do derramamento de concreto. Esta maior proporção de cimento: água na superfície pode diminuir o tempo de secagem necessário porque a água livre disponível terá uma distância mais Curta Para viajar, a fim de evaporar.teor de humidade – o teor de humidade do agregado utilizado pode afectar o tempo de secagem do betão., O uso de agregado com maior teor de umidade irá causar mais água livre no concreto que precisa secar antes de uma membrana pode ser instalada.
  • o agregado de forma mais longa exigirá mais cimento entre as peças agregadas. Manter uma proporção consistente de água: cimento significa que também há mais água presente. Pense em empilhar galhos em uma fogueira, há um monte de espaço vazio entre galhos longos por causa da forma dos galhos. Se itens mais uniformes fossem usados como toros ou ramos curtos, o espaço disponível poderia ser reduzido.,textura superficial-o agregado texturizado áspero exigirá mais água na mistura de betão para ser viável. Este teor adicional de água aumentaria o tempo necessário para a secagem.

    • que sabem que havia tantos itens diferentes que poderiam afetar a rapidez ou a lentidão das secações de concreto. Agora, a parte importante. Existe uma maneira de estimar quanto tempo levará para o concreto secar?

    a informação que se segue é um guia geral para o cálculo de um tempo mínimo de secagem necessário com base em várias das variáveis acima enumeradas., Dado que cada site é único, bem como a variável listada acima, suas variáveis específicas do site podem resultar em um tempo mínimo de secagem diferente que é indicado neste documento.historicamente, uma regra geral era permitir 1 mês de secagem para cada polegada de concreto presente. Esta regra foi usada principalmente na indústria de pavimentos interiores. O problema com esta regra para o trabalho exterior é que ela não conta para nenhuma das variáveis ambientais que o trabalho exterior experimentaria. Além disso, esta regra de ouro é para concreto padrão usando um projeto de mix geral., Esta regra não teve nenhuma mudança se você usou uma proporção de 1:1 água:cimento ou 1:3. O maior contribuinte para esta regra é que o sistema HVAC está em funcionamento, diminuindo o tempo de secagem necessário.embora esta regra de 1 mês por polegada seja um pouco precisa para acabamentos interiores do chão, não contém água (ou neste caso contém muita água) para paredes exteriores/placas o Instituto Sueco de investigação de cimento e concreto (CBI) descreve um método para estimar um tempo mínimo de secagem apenas para placas de concreto., Este parece ser o cálculo mais completo atualmente disponível para calcular um tempo seco mínimo para placas de concreto. Estes fatores de cálculo têm em conta a relação água-cimento, a espessura da laje, uma ou duas secações laterais, a temperatura ambiente, a umidade Relativa e o estado de cura. Selecione os valores apropriados de cada uma das 5 tabelas com base nas condições do local previstas e multiplique para obter uma estimativa do tempo necessário para que a laje alcance 85% ou 90% de R. H. interno,Quadro 1-tempo de secagem normal com base na humidade relativa do betão e na relação água / cimento utilizada.

  • Tabela 2 – Factor em conta a espessura da laje, uma vez que as placas mais grossas irão atrasar o tempo de secagem.Tabela 3 – Factor para determinar se a laje pode secar de um ou dois lados. Por favor, note que placas elevadas sobre um serviço impermeável são consideradas um lado.Tabela 4 – Factor de humidade relativa e temperatura ambiente. Maior umidade relativa ou temperaturas mais baixas podem aumentar o tempo necessário para secar.,Tabela 5

    • Tabela 1 – Umidade Relativa do ar & Água:Cimento Rácio

    Tabela 2 – Laje de Espessura

    Tabela 3 – Um ou Dois Lados de Secagem

    Tabela 4 – Temperatura & Umidade

    Tabela 5 – Condições de Cura

    uma Vez que os valores foram selecionados a partir de cada uma das tabelas 5, vários desses 5 valores para obter uma estimativa do tempo mínimo exigido para o concreto secar para um nível apropriado.,exemplo: em Cleveland, Ohio, um novo edifício de escritórios está sendo construído. Durante os meses de primavera, uma placa de concreto de 8″ de espessura está sendo vertida sobre o grau em uma barreira de vapor devidamente instalada. A relação água-cimento necessária para esta laje é de 1: 2. Para o revestimento de tráfego a ser instalado, o fabricante recomenda uma humidade relativa máxima de concreto de 85% antes da instalação da membrana.

    solução:

    O que sabemos?derramamento de laje a acontecer durante a primavera em Cleveland Ohio.betão a ser instalado na barreira de vapor.,a relação água-cimento é de 1: 2.o fabricante recomenda 85% de humidade relativa interna do betão antes do revestimento.

    valores:

    • Tabela 1 – A 85% RH, e a w:c = 1:2, o tempo padrão é de 90 dias.
    • Tabela 2-a 8″ placa espessa e w:c = 1:2, o factor de correcção é 1. Tabela 3-Uma vez que a laje está a ser instalada numa barreira de vapor, o factor de correcção é 3. Tabela 4-na primavera em Cleveland Ohio, as condições meteorológicas médias são de 64 ° F e 70% R. H., factor de correcção 1., Tabela 5 – Cleveland é notoriamente chuvoso durante a primavera, então vamos contar com 4 semanas de chuva, correção de 3.

    Resposta Final: 90 dias x 1.1 x 2,3 x 1.1 x 1,3 = 326 Dias

    Notável não é. Quantos projetos têm este tipo de tempo para permitir que o concreto secar? Esta estimativa, embora não seja perfeita, ainda faz suposições e ignora variáveis que são conhecidas por causar mudanças no tempo de Secagem, mas é uma boa maneira de ter uma idéia de quando o substrato seria adequado para revestir. Infelizmente, a maioria dos projetos não tem um ano para esperar por uma placa de concreto de 8″ para secar., O dono pode querer o edifício um pouco mais cedo.

    algumas outras notas sobre este cálculo:

    • a adição de 10% de fumos de sílica reduziria o tempo de secagem em aproximadamente 50% para qualquer laje com uma razão água-cimento igual ou superior a 1:2.para placas de betão com uma relação água-cimento inferior a 1:2, uma adição de fumo de sílica de 5% reduziria o tempo de secagem em aproximadamente 50%.este cálculo também pode ser adoptado para paredes. A única coisa a ter em conta é a secagem de um lado contra dois lados., O seu instinto seria dizer que isto é Secagem de dois lados porque é uma parede vertical e isso é correcto…….mais ou menos. Cada parede e cada lado da parede (dentro vs fora) deve ser tratado como um independente, uma vez que o clima que estas paredes verão pode ser significativamente diferente.exemplo: em Cleveland, Ohio, um novo edifício de escritórios está sendo construído. Durante os meses de primavera, estão a ser derramadas 4-4″ espessas paredes de betão no local. Estas paredes vão enfrentar as quatro direções cardinais. A relação água-cimento necessária para esta laje é de 1: 2., Para a barreira de ar a ser instalada, o fabricante recomenda uma humidade relativa máxima de concreto de 85% antes da instalação da membrana.

      solução:

      O que sabemos?vazamento de gesso no lugar paredes acontecendo durante a primavera em Cleveland Ohio.as paredes estão viradas para Norte, Sul, Este, Oeste.a relação água-cimento é de 1: 2.o fabricante recomenda 85% de humidade relativa interna do betão antes da aplicação da barreira pneumática.

      • valores:

      para a parede Norte:

      • Tabela 1 – a 85% RH, e a w:c = 1:2, o tempo padrão é de 90 dias.,
      • Tabela 2-a 4″ Parede espessa e um w: c = 1: 2, o factor de correcção é 0, 4.
      • Tabela 3-Uma vez que é uma parede, isto permite a secagem de dois lados, fator de correção é 1,0.Tabela 4-na primavera em Cleveland Ohio, as condições meteorológicas médias são de 64 ° F e 70% R. H., fator de correção 1.1.*

        • abela 5 – Cleveland é notoriamente chuvoso durante a primavera por isso vamos contar com 4 semanas de chuva, correção de 1,3.**

      * estas são condições ambientes e não têm em conta a carga solar ou o fluxo de ar. Um factor de correcção mais realista para o quadro 4 pode ser 1,0.,

      ** este cálculo é para uma condição de laje que veria 100% da água que cai nessa área. Uma vez que estamos agora a lidar com uma parede, vamos assumir que apenas 30% dessa água entraria em contacto com a parede Norte. Assim, o novo factor de correcção para a Tabela 5 seria 1.1.

      Resposta Final: 90 dias x 0,4 x 1.0 x 1.0 x 1,1 = 40 Dias

      Para o Sul Parede:

      • • Tabela 1 – 85% RH, e um w:c = 1:2, o tempo padrão é de 90 dias.
      • Tabela 2-a 4″ Parede espessa e um w: c = 1: 2, o factor de correcção é 0, 4.,
      • Tabela 3-Uma vez que é uma parede, isto permite a secagem de dois lados, fator de correção é 1,0.Tabela 4-na primavera em Cleveland Ohio, as condições meteorológicas médias são de 64 ° F e 70% R. H., fator de correção 1.1.*

        • abela 5 – Cleveland é notoriamente chuvoso durante a primavera por isso vamos contar com 4 semanas de chuva, correção de 1,3.**

      * estas são condições ambientes e não têm em conta a carga solar ou o fluxo de ar. Um factor de correcção mais realista, uma vez que este é o lado sul do quadro 4, poderá ser de 0,8.,

      ** este cálculo é para uma condição de laje que veria 100% da água que cai nessa área. Uma vez que estamos agora a lidar com uma parede, vamos assumir que 60% dessa água entraria em contacto com a parede Sul. Assim, o novo factor de correcção para a Tabela 5 seria 1.2.

      Resposta Final: 90 dias x 0.4 x 1,0 x 0,8 x 1,2 = 35 Dias

      Interessante, mas provavelmente não é surpreendente, mesmo que a parede sul experimenta duas vezes mais chuva como a parede norte, devido ao fluxo de ar e carga solar da parede sul é hipoteticamente seco 5 dias antes da parede norte., Isso pode ajudar no planejamento do projeto, sabendo quando você precisa ter os maçons no projeto e onde ter o instalador de barreira à prova de água/ar começar, a fim de minimizar os atrasos.

      novamente esteja ciente de que esta é uma estimativa baseada em várias variáveis, mas não todas. Os resultados destes cálculos devem ainda ser verificados com ensaios no local antes de qualquer aplicação de revestimento ou membrana para garantir que é fornecido um substrato seco.

      Web. 20 Jan. 2015. <http://www.laticrete.com/portals/0/tds/tds183.pdf>.agregados de

      .” Agregado. Site. 20 Jan. 2015., <http://www.cement.org/cement-concrete-basics/concrete-materials/aggregates>.

      Mehta, P.K., and P.J.M. Monteiro. “Aggregates for Concrete.” Web. 20 Jan. 2015. <http://www.ce.berkeley.edu/~paulmont/165/aggregate.pdf>.

      “Relative Humidity.” Relative Humidity. Web. 20 Jan. 2015. <http://hyperphysics.phy-astr.gsu.edu/hbase/kinetic/relhum.html>.