ferrugem é a descoloração castanho-alaranjada que se acumula sobre o metal. A ferrugem é pouco atraente e pode afetar qualquer objeto metálico e estruturas que são expostas ao oxigênio e à umidade.

não é apenas uma questão de aparências. Se a ferrugem não tratada pode dizimar completamente uma estrutura inteira. Por exemplo, a ferrugem foi um fator importante no desastre da Ponte de prata de 1967, durante o qual a ponte de suspensão de aço colapsou em menos de um minuto.os produtos siderúrgicos são amplamente utilizados em muitas indústrias., Nestas circunstâncias, a prevenção da ferrugem deve ser uma prioridade.o que é ferrugem?a ferrugem é uma forma de óxido de ferro. Ocorre quando o ferro se combina com o oxigênio no ar causando a corrosão. A ferrugem pode afetar o ferro e suas ligas, incluindo o aço. O principal catalisador para a ferrugem ocorrer é a água. Embora as estruturas de ferro e aço pareçam sólidas para o olho, as moléculas de água são capazes de penetrar lacunas microscópicas no metal. Isto inicia o processo de corrosão. Se o sal estiver presente, por exemplo, na água do mar, a corrosão será mais rápida., A exposição ao dióxido de enxofre e dióxido de carbono também irá acelerar o processo corrosivo.

Rust faz com que o metal se expanda, o que pode colocar grande estresse na estrutura como um todo. Ao mesmo tempo, o metal será enfraquecido e tornar-se quebradiço e flácido. A ferrugem é permeável ao ar e à água, de modo que o metal sob a camada ferrugem continuará a corroer.como prevenir a ferrugem?a exposição a condições exteriores aumentará o risco de ferrugem, especialmente se o clima for chuvoso ou úmido., As melhores formas para evitar a ferrugem incluem:

  • a Utilização de ligas resistentes à ferrugem
  • considerações de Design
  • Galvanização
  • Bluing
  • revestimento Orgânico
  • revestimento em Pó
  • manutenção Regular

a Utilização de Ligas Resistentes à Ferrugem

O mais popular resistente à ferrugem ligas de aço inoxidável e intemperismo de aço.o aço inoxidável contém, no mínimo, 11% de crómio. Isto permite a formação de uma película protectora de óxido de crómio que actua como escudo contra a ferrugem. A película protetora irá voltar a formar-se se estiver danificada., A resistência à corrosão pode ser reforçada com a adição de níquel.o aço meteórico, também conhecido como aço “COR-TEN”, contém até 21% dos elementos de liga, como crómio, cobre, níquel e fósforo. As ligas formam uma pátina de ferrugem protectora que reduz a velocidade de corrosão com o tempo. O aço COR 10 tende a ser mais barato do que o aço inoxidável.o planeamento adequado durante a fase de projecto pode minimizar a penetração de água e reduzir o risco de ferrugem. Cavidades e fendas devem ser evitadas. As juntas devem ser soldadas e não aparafusadas., Os orifícios de drenagem da água devem ser considerados, se necessário. A concepção deve permitir a livre circulação do ar. No caso das grandes estruturas, deve ser permitido um acesso adequado para permitir a manutenção regular.Galvanização o processo de galvanização envolve o revestimento da superfície com uma camada externa de zinco metálico. Isto é realizado através de galvanização a quente ou galvanização. A camada de zinco impede que as substâncias corrosivas penetrem ainda mais no metal., Além disso, o zinco atua como um ânodo sacrificial, o que significa que o processo de oxidação prejudicial de ferrugem será transferido para a camada de zinco.

Bluing

Bluing é uma técnica útil que oferece proteção limitada contra ferrugem para pequenos itens de aço. O termo “bluing” vem da aparência azul-preta do acabamento ao usar esta técnica. Blueing é muitas vezes usado na fabricação de armas de fogo para fornecer um grau de resistência à corrosão. Também é usado em relógios finos e outros trabalhos de metal.,Bluing é realizado imergindo as partes de aço em uma solução de nitrato de potássio, hidróxido de sódio e água.revestimentos orgânicos, tais como tinta, são uma forma rentável de proteger contra a ferrugem. Os revestimentos orgânicos formam uma barreira contra os elementos corrosivos. Revestimentos à base de óleo são ideais para impedir a penetração de água e oxigênio. Os revestimentos orgânicos típicos têm 15 a 25 micrómetros de espessura.um pó seco é uniformemente aplicado numa superfície limpa. Em seguida, o objeto é aquecido, transformando o pó em uma película fina., Há uma ampla gama de pós disponíveis, incluindo acrílico, poliéster, nylon, vinil, epoxi e uretano.os pós são frequentemente aplicados utilizando um processo de pulverização electrostática. O objecto condutor eléctrico é pulverizado com um pó carregado e não condutor. As partículas carregadas são atraídas pelo objeto e se agarram à sua superfície. O objeto é colocado em um forno quente que funde as partículas em um filme contínuo. O filme é tipicamente entre 25 e 125 micrômetros.,

manutenção Regular

manutenção Regular é aconselhável para parar a formação de ferrugem e parar o progresso de qualquer ferrugem que ocorreu. É essencial remover qualquer ferrugem que se formou. Uma lâmina de barbear pode ser usada para pequenas áreas. Em seguida, qualquer sujidade superficial deve ser removida com água quente e sabão. Por último, deve ser aplicado à superfície um revestimento resistente à ferrugem.

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você pode verificar o nosso vídeo abaixo para descobrir como evitar ferrugem:

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