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얼마나 직류 전기를 통한 강철 지난

그 시간이 얼마나 걸리를 위한 편리한 새로운 직류 전기를 통한 강철 물통 녹 및 부식으로 쓸모없는 힙의 금속? 시간이 오래 걸립니다. 직류 전기를 통한 강철 버킷(와 생산 방법을)수 있는 마지막으면 영원히 그것은 부드럽게 사용되고 건조한다. 그러나 사람들을 위해 직류 전기를 통한 물통과 욕조가 될 운명 정원 농장,장식 풍경,동물 지류 및 농장 물 부식 버킷은 피할 수 있습니다., 직류 전기를 통한 강철도를 장기간 실외 사용해야 뜨겁 담궈진 직류 전기를 통한 강철;는 일반적으로 약 70 년 동안은 많은 서로 다른 환경이다.
테이블 1 개 아래 예측한 얼마나 직류 전기를 통한 강철이 마지막에 기초한 30 개월 부식의 연구는 환경 요소는 다음과 같 습도,습도,대기오염물질에 2004.

출처:저널에서 재료의 토목 엔지니어링 2004(11)

의 내식성 아연 코팅은 주로 결정된 유형에 의하여 및 코팅 두께 하지만,변화의 심각도에 따라 환경 조건에 노출(으로 테이블에 있습니다.) 뜨거운 담궈진 직류 전기를 통한 아연 코팅 부식 저항성에 주로 의존하고 보호 피막(녹)에 형성된다.
자세히보기 배경:

• 아연 도금의 종류;아연 도금 방법의 특성을 비교하십시오.,
• 는 직류 전기를 통한 아연 녹는 방법에 대해 알아보십시오 뜨거운 담근 아연 코팅 부식을 형성 녹는 레이어를 보호할 수 있 아연속 아래의 75years. 용융 아연 도금의 아연 부식 생성물은 많은 환경에서 금속에 달라 붙습니다(푸른 녹 층 생성). 따라서 용융 아연 도금 강판의 부식 속도는 시간이 진행됨에 따라 느려질 수 있습니다.

아연 아연 도금의 유형과 그 공정이 아연 도금 강이 부식되는 방식을 제어하는 방법을 먼저 이해해야합니다., 환경,요소 및 조건에는 어떤 유형의 직류 전기를 통한 강철에 노출되어,그럼에도 불구하고,참으로 결정하는 것이 얼마나기 전에 마지막으로 부식입니다.
는 1926 년의 연구에 직류 전기를 통한 강철 부식 산업,시골과 바다의 지역을 찾:

• 중 하나에 위치의 생활을 아연 코팅에 직접 비례하는 간격.
• 산업성이 높은 곳에서 가장 빠른 부식이 발생했으며 농촌과 더 건조한 곳에서 가장 빠른 부식이 발생했습니다(9).,

편리한 차트(아래에서 미국 Galvanizers Association)는 방법을 보여 줍니다 긴 직류 전기를 통한 강철이기 전에 마지막으로 부식된 지역을 방지하기 위해 유지되어야한다 더 악화. 아연 도금 강판을 다시 마무리하는 방법을 배우고 싶습니까? 여기를 클릭하십시오. 다른 방법으로 말하면,이 차트는 아연 도금 강판이 다른 환경에서 녹을 때까지 걸리는 시간을 보여줍니다.
아연 코팅이 두꺼울수록 아연 도금 강판은 부식없이 지속됩니다. 아연의 두께는 수평축(8)을 따라 표시됩니다., 아래의 차트와 1926 년 연구에서 언급했듯이,각 위치에 대해 부식 속도는 본질적으로 시간(9)과 함께 일정합니다.

차트 1 시간:첫 로그인 부식의 다양한 환경에서

의 환경은 아래에 나와에서 가장 부식성이 적어도 부식성:
산업용 환경:

• 대부분의 도시 및 도시 지역으로 예로의 도시다.
• 일반적으로,가장 공격적인 부식성 환경.,
• 황화물과 인산염,대기 오염 관점에서 소스를 같은 자동차 배기,발생에 의하여 직류 전기를 통하는 아연 코팅 소비입니다.

열대 해양 환경

• 온도가 얼어 붙는 지역.
• 습도가 높고 근처의 물으로부터의 염화물이 공기 중에 존재합니다.
• 으로 거의 부식성으로 산업 환경
• 따뜻한 온도 증가 활동 수준의 부식 요소의 표면에 아연 아연으로 이루어져 있습니다.,
• 호텔,해안 풍향 및 속도 영향력의 비율 부식

온화한 해양 환경

• 낮은 온도 및 습도 확인 온화한 해양 환경에 적은 부식성이 그들의 열대습니다.
• 열대 해양 지역,염화물,바다로부터의 거리,풍향 및 풍속 모양 부식 속도와 같습니다.

교외 환경

• 덜 부식성보다 산업 분야
• 주거 주변 지역 외부의 도시 지역 및 도시입니다.,

농촌 환경

• 적어도 공격적인 부식성 분위기
• 공과 비에 농촌 지역을 포함하는 상대적으로 낮은 수준의 유황과는 다른 부식성 배출량을 줄입니다.

요소 및 조건:
공기
이산화황(SO2)은 가장 중요한 대기 대기 오염 물질입니다. 대기 중 SO2 의 존재는 아연의 대기 부식 속도를 크게 조절합니다. 산이-7 이하 ph 로-아연 도금 된 아연 코팅을 공격하고 부식 시키면 pH 가 감소하고 부식 속도가 증가합니다., 산업 위치에서 미스트 및 dews 는 3 만큼 낮은 pH 를 갖는 것으로 관찰되었다. 따라서 산업 대기의 더 큰 부식성을 그 안에 포함 된 산 형성 SO2 오염에 기인하는 것은 합리적입니다(9).
의 결과에 의하여 직류 전기를 통하는 아연 금속 부식 잠재 연구 발표 2015 년에 발견 된 가장 높은 부식에 영향을 SO2,먼지,습도,CO2. 이러한 오염 물질의 농도는 겨울에 가장 높은 값이었다;화석 연료 연소가 증가 할 때. 동안 공기 중의 염화물의 존재는 또한 부식 속도에 영향을 미쳤다(10).,
토양
대기의 산도가 부식 속도에 영향을 미치는 것처럼 토양의 산도 마찬가지입니다. 아연 코팅의 뜨거운 담궈진 직류 전기를 통한 강철이 마지막에 가장 가혹한 토양은 35 50 년간 미만에서는 부식성 토양 75 년 이상이다.
온도
습도가 부식에 영향을 미치지 만 온도 자체는 영향이 적습니다. 아연 도금 아연 코팅은 극한의 추위와 고온에서 잘 반응합니다. 용융 아연 도금 코팅의 경우 -40F 이하의 온도에서 부식 속도에는 큰 차이가 없습니다. 더 높은 온도에서는 아연이 영향을받을 수 있습니다., 장기 연속 노출의 경우 최대 권장 온도는 American Galvanizers(8)의 간행물에 따르면 392f 입니다. 이 높은 온도는 외부 아연 층이 아연 합금 층에서 벗겨지는 원인이 될 수 있습니다. 지만 나머지 아연 합금층을 제공합 부식 보호해 강철,보호가 지난해보다 적은 시간 경우는 외부 무료 아연층이 그대로 남아 있었다.
기 때문에 응용 프로그램의 철강,많은 뜨거운 복각 직류 전기를 통하는 것을 계속하라고장 오래 지속되고 유지 보수 무료 부식 보호합니다.