のスリラー

はじめに

スリラーは大きい建物のための冷暖房システムの主要部分です。 彼らは冷たい水を作り出して建物内の空気から熱を取り除きます。 それらはまたファイルサーバー部屋および大きい医用画像装置のようなプロセス負荷に冷却を提供する 他のタイプの空調システムと同様に、ほとんどの冷凍機は冷媒を機械的に圧縮することによって水から熱を抽出する。

チラーは、購入して操作するのに高価な複雑な機械です。, 予防および予知保全プログラムは、この貴重な資産のための最良の保護です。

ベストプラクティスの確立について詳しくはこちらO&Mプログラム。

スリラーは一般に大きい建物の装置の他のどの部分もよりより多くのエネルギーを使用します。 それらをよく維持し、活発に作動させることは重要な省エネをもたらすことが,

チラーの種類

機械的圧縮

圧縮サイクルの間、冷媒は、蒸発器、圧縮機、凝縮器、および膨張弁などの流量計量装置であるチラー内の四つの主要なコンポーネントを通過する。 蒸発器はシステムの低温（冷却）側であり、凝縮器はシステムの高温（熱除去）側である。,

機械圧縮機のスリラー

機械圧縮のスリラーは圧縮機のタイプによって分類されます:交換、回転式ねじの、遠心および摩擦のない遠心分離機。

往復運動：複数のピストンを備えた車のエンジンと同様に、クランクシャフトを電気モーターで回転させ、ピストンはガスを圧縮し、その過程で加熱する。 熱いガスはコンデンサーにテールパイプから排出されるかわりに排出される。, ピストンに冷やされた水のための要求が減ると同時にスリラー容量を減らすピストンが遊んでいるように請求あり次第開けることができる取入口 この荷を下すことは単一の圧縮機がよりよくマッチシステム負荷に容量の範囲を提供するようにする。 これはすべてのピストンの働きを同じ容量の変化に与えるのに熱ガスのバイパスを使用するより有効である。 いくつかのユニットは、さらに安定して容量を削減するために、ホットガスバイパスを使用して、最小数にピストンをアンロードし、 容量は20から125トンまで及ぶ。,

回転式ねじ:ねじか螺旋形の圧縮機は静止したハウジングで二つの合う螺旋状に溝がある回転子を備えています。 螺旋形の回転子が回ると同時に、ガスは二つの回転子間の直接容積の減少によって圧縮される。 容量はモーターの滑走の入口弁か可変的速度ドライブ(VSD)によって制御される。 容量は20から450トンまで及ぶ。

遠心：遠心圧縮機は、冷媒を圧縮する羽根車で、遠心水ポンプのように動作します。, 遠心スリラーはコンパクトデザインを高い冷却容量に与える。 できるとともに、その入口ベーン、可変速ドライブを規制する制御冷水能力。 容量は150トンとアップです。

摩擦のない遠心:この非常にエネルギー効率が良い設計は磁気軸受け技術を用います。 圧縮機は潤滑油を要求しないし、遠心圧縮機のための直接ドライブが付いている可変的速度DCモーターを備えている。 容量は60から300トンまで及ぶ。,

吸収冷凍機

吸収冷凍機は、天然ガスや地区蒸気などの熱源を使用して、機械的圧縮を使用しない冷凍サイクルを作成します。 米国北西部には吸収機がほとんどないため、この文書では機械圧縮冷凍機のみをカバーしています。 エネルギー解決の中心で吸収のスリラーについての詳細を学ぶことができる。

機械圧縮のスリラーの主要部分

スリラーは冷たい冷却剤が蒸化器の管束に流れる蒸化器の冷やされた水を作り出します。, 冷媒は、熱が水から冷媒に伝達されるにつれて蒸発する（蒸気に変化する）。 冷やされた水は建物のエア処理の単位に冷や水配分組織によってそれから、ポンプでくまれる。

HVAC配水システムの運用とメンテナンスについての詳細をご覧ください。

空気配分システムの運用とメンテナンスについての詳細をご覧ください。

冷やされた水は建物中のスペースを調節するのに使用される空気から熱を取除くためにエア扱う人のコイルを通ります。, 暖かい水（建物の換気空気から伝達された熱によって温められた）は蒸発器に戻り、サイクルがやり直されます。

Compressor

気化した冷媒は蒸発器を離れて圧縮機に移動し、そこで機械的に圧縮され、高圧の高温蒸気に変わります。 圧縮機を離れると、冷媒はチラーの凝縮器側に入る。

コンデンサー

コンデンサーの中で、熱い冷却剤はコンデンサーループ水を含んでいる管のまわりで流れます。, 水への熱伝達により冷却剤は液体の形態に凝縮します。 コンデンサー水はコンデンサーの束から熱が水から大気に移る冷却塔にポンプでくまれます。 液体の冷却剤は拡張弁にそれから移動します。

冷却塔の操作とメンテナンスについての詳細をご覧ください。

膨張弁

冷媒は、膨張弁または計量装置を介して蒸発器に流入する。 このバルブは、冷却速度を制御します。, バルブを通ると、冷媒はより低い圧力およびはるかに低い温度に膨張する。 それは空気扱う人から戻った冷やされた水の熱を吸収する蒸化器の管のまわりで流れ、冷凍周期を完了します。

コントロール

新しいチラーは、洗練されたオンボードマイクロプロセッサによって制御されます。 冷凍機の制御システムの安全性および営業管理する 装置が故障した場合、安全制御はチラーをシャットダウンして機械に重大な損傷を与えないようにします。, 操作制御はあるスリラーの操作パラメータに調節を可能にする。 よりよいモニターのスリラーの性能には、スリラーの制御システムは設備の直接デジタル制御(DDC)と伝達し合うべきです。

安全上の問題

チラーは、通常、機械設備室に配置されています。 スリラーの圧縮機で使用される各タイプの冷却剤に漏出検出および緊急の換気のための特定の安全要求事項があります。 ご相談機械コードまたは国際機械コードします。,

EPAは、1990年の大気汚染防止法に準拠するための冷媒の使用および取り扱いに関する規制を制定しました。 働く全ての人と冷媒対象によるこの法律に必ず適切なライセンスします。

効率的な運転のためのベストプラクティス

以下のベストプラクティスは、チラーの性能を向上させ、運転コストを削減します。

ピーク効率のために複数のチラーを操作する：複数のチラーを持つプラントは、建物の負荷を一つ以上のチラーの最も効率的な組み合わせに一致させることにより、エネルギーを節約することができます。, 一般に、最も効率的なチラーを最初に使用する必要があります。

冷水温度を上げる：建物のエアハンドラーに供給される冷水温度の上昇は、その効率を向上させるでしょう。 を冷水のリセットします。 調整のスケジュールは外気温度が変わると同時に普通冷や水温度を調節できる。 遠心式冷凍機では、冷水供給の温度を2-3°F上げると、チラーのエネルギー使用量が3-5％削減されます。,

コンデンサーの水温を下げる：冷却塔からチラーコンデンサーに戻る水の温度を2-3°F下げると、チラーのエネルギー使用量が2-3％削減されます。 冷却塔から出る水の温度設定値は、チラーメーカーが凝縮器に水が入ることを可能にするのと同じくらい低くする必要があります。

冷媒からの空気のパージ：冷媒ループに閉じ込められた空気は、圧縮機の排出時の圧力を増加させます。 これは圧縮機から必要な仕事を高める。 より新しいスリラーにランタイムのメートルがある自動空気purgersがある。, ランタイムの毎日または毎週の追跡は、空気がシステムに入ることを可能にする漏れが発生したかどうかを示します。

自由冷却の最適化：システムに水側エコノマイザとして知られるチラーバイパスと熱交換器がある場合は、冬季にプロセス負荷に対応するために 水側のエコノマイザはスリラーを動かさないで冷やされた水を作り出す。 凝縮器の水は冷却塔を循環して熱を排除し、次に熱交換器（チラーをバイパスする）に行き、冷却負荷を満たすために水が十分に冷却される。,

熱ガスのバイパスおよび荷役の性能を確認して下さい:これらは容量を制御するために交換の圧縮機で最も一般にあります。 く活動を行っています。冷媒レベルを維持する：チラーの効率を維持するために、冷媒サイトグラスと過熱温度測定値と過冷却温度測定値を確認し、それらを製造業者の要 低レベルおよび高レベル冷却する状態はこうすれば検出することができる。 どちらの条件でも、チラーの容量と効率が低下します。,

毎日のログを維持する：チラー O&Mベストプラクティスは、温度、流体レベル、圧力、流量、およびモータアンペア数の毎日のログを維持するこ これら読みとなる重要なベースラインの参考のための営業システムのトラブルシュート。 多くの新しいチラーは、これらの測定のログをオンボード制御システムに自動的に保存し、DDCと直接通信できる場合があります。 以下は、あなたのチラーで使用するために適合させることができる毎日のログの例です。,

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メンテナンスのベストプラクティス

主要なチラー故障と比較して、健全な予防および予知保全プログラム 実施-ベストプラクティスのメンテナンス計画のまま貯金、生命の冷凍機を長冷凍機。 このトピックの詳細については、ベストプラクティスO&Mプログラムを参照してください。

標準以下の運用慣行は、しばしば気付かれず、受け入れられた規範になります。 維持および運営慣行両方の訓練の人員は最もよい防止である。, 多くの冷凍機メーカーの研修のためのビル経営者の運営維持して冷凍機である。

効果的にチラーを維持するには、1）チラーをピーク効率にし、2）そのピーク効率を維持する必要があります。 設備の専門家がチラーが適切に維持されていることを確認するために取ることができるいくつかの基本的な手順があります。 以下は、主要な慣行の一部です。

スケールか汚染を減らして下さい

熱交換器の管の失敗は高価、分裂的です。, 蒸化器およびコンデンサーの管束は水から鉱物および沈積物の沈殿物を集めます。 スケールの集結は管の壁の失敗をもたらすことができる腐食を促進する。 スケールの集結はまたスリラーの効率を減らす熱交換器の管を絶縁する。 二つの主な予防措置があります：

水処理のチェック：コンデンサーの水処理をチェック-水開ループ毎週コンデンサーチューブ洗浄の頻度とチューブ故障の可

冷却塔の操作とメンテナンスについての詳細をご覧ください。,

冷や水閉じたループの水処理を毎月点検することは蒸化器の管のクリーニングの頻度および管の失敗の可能性を減らします。

HVAC配水システムの運用とメンテナンスについての詳細をご覧ください。

チューブの検査と洗浄：蒸発器と凝縮器のバンドル内のチューブは、通常、チラーが冬のためにオフラインになるときに、年に一度検査する必要があります。, また、プロセス負荷に会うために一年中作動するシステムのためにコンデンサーおよび蒸化器の束を渡る圧力降下を記録することによって管のスケー 入口からの3-4のPSIの出口への圧力の増加は管のクリーニングを要求するスケールまたは汚染のありそうな増加を示す。

冷媒漏れの検査

可能であれば、エアパージランタイマーを監視してください。 エアパージ時間の過剰または増加は、冷媒の漏れを示す可能性があります。 エアパージ装置が設置されていない場合、冷媒サイトグラス内の気泡も冷媒の漏れを示す可能性があります。, また、ガス分析器を使用して冷媒漏れを特定することもできます。

以下の表は、メンテナンスタスクのチェックリストを示しています。

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冷凍機のメンテナンススケジュール