PLAとは何ですか、そしてそれは何のため
ポリ乳酸（PLA）は、コーンスターチやサトウキビなどの再生可能な資源に由来するという点で、ほとんどの熱可塑性ポリマーとは異なります。 対照的に、ほとんどのプラスチックは、再生不可能な石油reserves蔵量の蒸留および重合に由来する。 プラスチックから得られたバイオマス（例：プラレール）”として知られるバイオプラスチック.,”
ポリ乳酸は生分解性であり、ポリプロピレン（PP）、ポリエチレン（PE）、またはポリスチレン（PS）と同様の特性を有する。 ですから、既存の製造設備（設計なものを石油化学産業のプラスティック） これにより、比較的コスト効率が高くなります。 従って、プラレールの最大の生産量のバイオプラスチックは最も一般的な通常、引用として熱可塑性澱粉).
ポリ乳酸のためのアプリケーションの広大な配列があります。, 共通の使用のいくつかはプラスチックフィルム、びんおよび生物分解性の医療機器（例えば6-12か月以内に生物分解すると期待されるねじ、ピン、棒および版）を含んでいます。 詳医療機器の試作（生分解性を有するとともに常設）を読みます。 PLAは熱の下で収縮し、収縮の覆い材料として使用のためにそれにより適している。 さらに、ポリ乳酸が溶けやすいことにより、3Dプリントにおける興味深い用途（すなわち、”lost PLA casting”-以下の詳細を読む）が可能になります。, 一方、その低いガラス転移温度は、多くのタイプのPLA（例えば、プラスチックカップ）を高温の液体を保持するのに適さないようにする。
ここでは、市場でいくつかの異なるPLA製品を見ています：
さまざまな種類のポリ乳酸は何ですか、なぜそれが頻繁に使用されていますか？
ポリ乳酸には、ラセミ体PLLA（ポリ-L-乳酸）、通常のPLLA（ポリ-L-乳酸）、PDLA（ポリ-D-乳酸）、およびPDLLA（ポリ-DL-乳酸）が含まれるいくつかの異なるタイプがあります。 それらはそれぞれわずかに異なる特性を有するが、再生不可能な石油由来の従来のプラスチックとは対照的に、再生可能な資源（乳酸：C3H6O3）から,
PLAの生産はコスト効率が高い、非石油のプラスチック生産の夢の達成を表すので普及した考えです。 バイオプラスチックとしてのPLAの大きな利点は、その汎用性と、環境にさらされると自然に劣化するという事実です。 例えば、海に残っているPLAボトルは、典型的には24ヶ月以内に劣化するでしょう。 従来のプラスチック（同じ環境では劣化するのに数百から千年かかることがあります）と比較して、これは本当に驚異的です。, したがって、plaは、生分解性が非常に有益である短寿命の用途（例えば、プラスチック製の水ボトルまたは果物および野菜用の容器として）に非常に有用であるという高い可能性がある。 注目すべきは、長い時間にわたって素子にさらされると劣化する能力にもかかわらず、PLAは通常のアプリケーション（例えばプラスチックエレクトロニクス部品として）で非常に堅牢です。,
CNC機械および3Dプリンターのプロトタイプ開発のためのPLA:
PLAはFDM機械（3D印刷）で使用される二つの一般的なプラスチックの一つであり、3D印刷可能なフィラメントとして一般的に利用可能である。 3D印刷のためのPLAのフィラメントは色の無数で普通利用できます。 ポリ乳酸はCNC加工できますが、通常はシートストックまたはロッドの形では使用できません。, しかしながら、典型的には、熱成形のための薄膜として、または射出成形のためのプラスチックペレットの形態で入手可能である。 物質的な特性を調節するためには、プラスチック注入型の餌は普通作り出されるおよび/または一緒
あなたは3Dプリンタ上のPLAで行うことができます興味深いことの一つは、”失われたPLA鋳造と呼ばれています。”これはPLAが内部キャビティの形に印刷され、次にプラスターそっくりの材料と包まれるプロセスである。 PLAは周囲材料より低い溶ける温度があるので後で燃え尽きます。, 最終的な結果は、（多くの場合、溶融金属で）充填することができる空隙である。
PLAはどのように作られていますか？
ポリ乳酸は、主に縮合と重合の二つの異なるプロセスによって作られます。 最も一般的な重合技術は、開環重合として知られている。 これは、より大きなPLA分子を作成するためにラクチドと組み合わせて金属触媒を利用するプロセスです。 凝縮プロセスはプロシージャおよび反作用の結果として解放される副産物（凝縮物）の間に温度である主な相違と類似しています。,
ポリ乳酸の特徴は何ですか？
それが何のために使われているのか分かったので、ポリ乳酸の重要な特性のいくつかを調べてみましょう。 PLAは”熱可塑性”ポリエステル（”熱硬化性”とは対照的）に分類され、その名前はプラスチックが熱に反応する方法に関係しています。 熱可塑性材料は融点（PLAの場合には150-160の摂氏温度）で液体になります。 熱可塑性樹脂に関する主な有用な特性は、それらをその融点まで加熱し、冷却し、かつ有意な劣化なしに再び再加熱することができることである。, 燃焼する代わりに、ポリ乳酸のような熱可塑性樹脂は液化し、容易に射出成形し、その後リサイクルすることができます。 対照的に、熱硬化性プラスチックは、（典型的には射出成形プロセス中に）一度だけ加熱することができる。 最初の暖房によりthermoset材料は逆転させることができない化学変化に終って（2部分のエポキシに類似した）置きます。 熱硬化性プラスチックを高温にもう一度加熱しようとすると、それは単に燃えるでしょう。 この特性により、熱硬化性材料はリサイクルの候補に乏しい。, PLAはSPI樹脂識別コード7（”その他”）に該当します。
PLAは有毒ですか？
固体の形で、いいえ。 実際、ポリ乳酸（PLA）は生分解性である。 に使われる食品の取り扱い、医療インプラントに今すぐsgsにご連絡体内でいます。 ほとんどのプラスチックと同様に、蒸気または液体として皮膚または目に吸入および/または吸収された場合（すなわち製造プロセス中）有毒である可 特に溶融ポリマーの取り扱い説明書に注意し、注意深く従ってください。,
最近、イリノイ工科大学の研究者は、ABSおよびPLA原料を使用して市販の3Dプリンタからの超微粒子（UFP）排出に関する論文を発表しました。 ここで結果について読むことができます。
ポリ乳酸の欠点は何ですか？
PLAは比較的低いガラス転移温度を有する（典型的には111-145°Fの間）。 これはそれを高温適用のためにかなり不適当にさせる。 夏の暑い車のようなものでさえ、部品が軟化して変形する可能性があります。,
ポリ乳酸は、3DプロトタイピングのためのABSよりも少し脆いですが、それは同様にいくつかの利点を持っています。 彼らは3D印刷に関連する二つのプラスチックの完全な比較のためにここで読んでください。
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