亜鉛メッキ鋼はどのくらいの時間が続きますか
それでは、便利な新しい亜鉛メッキ鋼バケツが錆びて無駄な金属の山に腐食するのにどのくらいの時間がかかりますか? それは長い時間がかかります。 電流を通された鋼鉄バケツは穏やかに使用され、乾燥したそして雨から保たれれば(あらゆる方法と作り出される)事実上永遠に持続できる。 しかし庭プランター、景色の装飾、送り装置および農場水バケツになるために運命づけられるそれらの電流を通されたバケツおよびたらいのために腐食, 延長された屋外の使用のために意図されている電流を通された鋼鉄は熱浸された電流を通された鋼鉄べきです;多くの異なった環境の約70年間一般
下の表1は、湿り、湿度、大気汚染物質などの環境要因の30ヶ月の腐食調査に基づいて、2004年に亜鉛メッキ鋼がどのくらい持続するかを予測しています。
テーブル1., 亜鉛層が亜鉛めっき鋼に消費される時期の予測 | |
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亜鉛めっき鋼は、濡れたまたは浸した環境に保たれます | 10年 |
相対湿度100% | 34年 |
相対湿度60%以下で。, | 211年 |
出典:Journal of Materials in Civil Engineering2004(11)
亜鉛コーティングの耐食性は、主にコーティングの種類と厚さによって決定されますが、上記の表のように、 腐食への熱い浸された電流を通された亜鉛コーティングの抵抗は表面で形作られる保護フィルム(古さび)に主に決まる。
より多くの背景を読む:
- 亜鉛めっきの種類;亜鉛めっき方法の特性を比較してください。,溶融浸漬亜鉛コーティングが腐食して75年以上にわたって下の亜鉛金属を保護することができる緑青層を形成する方法を学びます。 熱すくいの電流を通す集結の亜鉛腐食プロダクトは(古さびの層を作成する)およびinsolubly多くの環境の金属にしがみつきます。 したがって、溶融亜鉛めっき鋼の腐食速度は、時間が進行するにつれて遅くなる可能性がある。 li>
亜鉛めっきの種類とそのプロセスが亜鉛めっき鋼が腐食する方法をどのように制御するかを最初に理解する必要があります。, それにもかかわらず、ある特定のタイプの亜鉛メッキ鋼が暴露される環境、要素、および条件は、実際に腐食前にどれくらい持続するかを決定する。
産業、農村および海の地域における亜鉛メッキ鋼の腐食の1926年の研究が見つかりました:
- いずれかの場所で亜鉛コーティングの寿命は、その厚さに正比例しています。
- 最も急速な腐食は、高度に工業的な場所で発生し、農村部およびより乾燥した場所では最も急速ではありません(9)。,
以下の便利なチャート(American Galvanizers Associationから)は、さらなる劣化を防ぐために腐食領域を維持する前に、亜鉛メッキ鋼がどのくらい持続するかを示しています。 亜鉛メッキ鋼を再仕上げする方法を学びたいですか? ここをクリック。 別の言い方をすれば、この図はどんなに長時間のための亜鉛めっき鋼材の錆環境も様々です。
より厚い亜鉛コーティングより長い電流を通された鋼鉄は腐食なしで持続します。 亜鉛の厚さは横の軸線(8)に沿って表示されます。, 下の図のように、1926年の研究で述べたように、各位置について腐食速度は本質的に時間とともに一定である(9)。
図表1:さまざまな環境における腐食の最初の兆候までの時間
以下の環境は、最も腐食性の高いものから最も腐食性の低いものまでリストされています。
産業環境:
- 都市環境の例として、ほとんどの都市および都市部。
- 一般的に、最も攻撃的な腐食環境です。,
- 硫化物およびリン酸塩大気汚染は、自動車排気のような点源から、亜鉛メッキ亜鉛コーティングの消費を引き起こす。
熱帯海洋環境
- 温度は、これまでにない場合は、氷点下に落ちる地域。
- 湿度が高く、近くの水からの塩化物が空気中に存在します。
- 工業環境とほぼ同じくらい腐食性
- 暖かい温度は、亜鉛メッキ亜鉛の表面上の腐食元素の活性レベルを増加させる。,
- 海岸への近さ、風向および風速はまた腐食の率に影響を与えます
温帯海洋環境
- 温度および湿度が低いと、温帯海洋環境は熱帯
- 熱帯海洋地域、塩化物、海からの距離、風向、および風速の形状腐食速度のように。
郊外の環境
- 工業地域よりも腐食性が低い
- 都市部や都市外の住宅周囲コミュニティ。,
農村環境
- 少なくとも攻撃的な腐食性atmosphere<
- 農村地域の空気と雨は、硫黄および他の腐食性の排出量が比較的低いレベルを含む。li>
要素と条件:
空気
二酸化硫黄(SO2)は、最も重要な大気中の大気汚染物質です。 大気のSO2の存在は主として亜鉛の大気腐食速度を調整します。 酸-七以下のpHを有する-攻撃し、亜鉛メッキ亜鉛コーティングを腐食すると、pHが低下し、腐食速度が増加する。, 工業的な場所では、霧と結露が三つの低いpHを有することが観察されている。 それはそれらの中に含まれる酸形成SO2汚染に工業大気のより大きな腐食性を属性するために、したがって、合理的である(9)。
2015年に発表された亜鉛メッキ亜鉛金属腐食ポテンシャル調査の結果、SO2、ほこり、湿度、CO2からの腐食影響が最も高いことがわかりました。 これらの汚染物質の濃度は、化石燃料燃焼が増加する冬に最も高い値であった。 中の空気中の塩化物の存在はまた、腐食速度(影響を受けた10)。,
土壌
大気の酸性度が腐食速度に影響を与えるのと同じように、土壌の酸性度も影響を与えます。 熱浸された電流を通された鋼鉄の亜鉛コーティングは最も粗い土でです35から50年およびより少ない腐食性の土で75年または多く持続します。
温度
湿度は腐食に影響を与えますが、温度自体は影響が少なくなります。 電流を通された亜鉛コーティングは極度で冷たく、熱い温度でよく答 溶融亜鉛めっきコーティングでは、-40F以下の温度で腐食速度に有意差はありません。 より高い温度で亜鉛は影響を与えることができます。, 長期連続的な露出のために最高の推薦された温度はアメリカのガルバナイザーによって出版物に従って392F、である(8)。 この高い温度により外亜鉛層は亜鉛合金の層から皮をむくことができます。 残りの亜鉛合金の層が鋼鉄に腐食防止を提供するが、保護は外の自由な亜鉛層がそのまま残ったらよりより少ない時間の間持続します。
鋼鉄の適用が多数であるので長続きがするおよび手入れ不要の腐食防止を保障するために、熱すくいの電流を通すことは求められ続けます。
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