Pullonkaula

Mikä On Pullonkaula?

pullonkaula on kohta tukkoisuus tuotanto järjestelmä (esimerkiksi kokoonpano-line-tai tietoverkko), joka ilmenee, kun työmääriä saapua liian nopeasti tuotantoprosessin käsitellä. Pullonkaulan aiheuttama tehottomuus aiheuttaa usein viivästyksiä ja korkeampia tuotantokustannuksia. Termi ”pullonkaula” viittaa tyypillinen muoto pullo ja se, että pullon kaula on kapein kohta, joka on todennäköisesti paikka ruuhkia esiintyy, hidastaa virtausta nestettä pullosta.,

pullonkaula voi olla merkittävä vaikutus virtauksen valmistus ja voi voimakkaasti lisätä aikaa ja kustannuksia tuotannon. Yritykset ovat suuremmassa vaarassa pullonkaulojen vuoksi, kun ne aloittavat uuden tuotteen tuotantoprosessin. Tämä on koska siellä voi olla puutteita prosessi, joka yrityksen tulee tunnistaa ja korjata; tämä tilanne vaatii enemmän valvontaa ja hienosäätöä. Toiminnan johtamisessa on kyse tuotantoprosessin valvonnasta, mahdollisten pullonkaulojen tunnistamisesta ennen niiden syntymistä ja tehokkaiden ratkaisujen löytämisestä.,

Ymmärrystä Pullonkaula

esimerkiksi, olettaa, että huonekalujen valmistaja liikkuu puu -, metalli -, ja muiden raaka-aineiden tuotantoon, ja sitten syntyy työvoiman ja koneiden kustannukset, tuottaa ja koota huonekaluja. Kun tuotanto on valmis, valmiit tavarat varastoidaan varastoon. Inventaariokustannukset siirtyvät myytävien tavaroiden kustannuksiin (COGS), kun huonekalut myydään asiakkaalle.,

Jos on pullonkaula alussa tuotanto, huonekalut maker ei voi liikkua tarpeeksi raaka-aineet prosessiin, mikä tarkoittaa, että koneet istua toimettomana ja palkansaajat eivät toimi tuottavasti, luodaan tilanne, vajaakäyttö resursseja. Tämä lisää tuotantokustannuksia, sekä aiheuttaa mahdollisesti suuria vaihtoehtoiskustannuksia, ja voi tarkoittaa, että valmistunut tavaroita ei toimiteta asiakkaille ajoissa.,

Pullonkauloja ja Tuotannon Kapasiteetti

pullonkaula vaikuttaa tuotantokapasiteetin, että yritys voi saavuttaa kuukaudessa. Teoreettinen kapasiteetti olettaa, että yritys voi tuottaa maksimikapasiteetilla kaikkina aikoina. Tämä käsite ei oleta koneromahduksia, kylpyhuonetaukoja tai työntekijöiden lomia.

Koska teoreettinen kapasiteetti ei ole realistinen, useimmat yritykset käyttää käytännön kapasiteettia hallita tuotantoa. Tämä kapasiteettitaso edellyttää seisokkeja koneen korjauksiin ja työntekijöiden vapaata., Käytännön kapasiteetti tarjoaa alue, jossa eri prosessit voivat toimia tehokkaasti ilman murtamista. Ylittää optimaalinen alue ja riski kasvaa pullonkaula yhden tai useamman prosessin rikkoutumisen vuoksi.

Jos yhtiö toteaa, että sen tuotantokapasiteetti on riittämätön kattamaan sen tuotannon tavoitteet, se on useita vaihtoehtoja käytettävissään. Yrityksen johto voisi päättää alentaa tuotantotavoitteitaan, jotta ne vastaisivat tuotantokapasiteettiaan., Tai ne voisivat pyrkiä löytämään ratkaisuja, jotka samanaikaisesti ehkäisevät pullonkauloja ja lisäävät tuotantoa. Yritykset käyttävät usein kapasiteettivaatimusten suunnittelun työkaluja ja menetelmiä tuotantotavoitteiden määrittämiseen ja täyttämiseen.

Pullonkauloja ja Tuotannon Varianssit

varianssi tuotantoprosessissa on ero budjetoidun ja todelliset tulokset. Johtajat analysoivat variansseja muutosten tekemiseksi, mukaan lukien muutokset pullonkaulojen poistamiseksi., Jos todelliset työvoimakustannukset ovat paljon suuremmat kuin budjetoidut määrät, johtaja voi päätellä, että pullonkaula viivästyttää tuotantoa ja tuhlaa työaikoja. Jos johto pystyy poistamaan pullonkaulan, työvoimakustannuksia voidaan pienentää.

pullonkaula voi myös aiheuttaa materiaalin varianssi, jos materiaalit ovat alttiina pilaantumista tai mahdollista vahinkoa kuin he istuvat tehtaan lattialla odottamassa käytetään tuotannossa. Pullonkaulat voidaan ratkaista lisäämällä kapasiteetin käyttöä, etsimällä uusia toimittajia, automatisoimalla työvoimaprosesseja ja luomalla parempia ennusteita kulutuskysynnälle.,

reaalimaailman Esimerkki Pullonkaula

Pullonkauloja voi syntyä myös silloin, kun kysynnän piikkejä yllättäen ja ylittää tuotantokapasiteetin yrityksen tehtaita tai toimittajat. Esimerkiksi kun Tesla, Inc. (TSLA) sähköajoneuvojen tuotanto aloitettiin ensin, ajoneuvojen kysyntä oli suurta ja jotkut analyytikot olivat huolissaan tuotannon hidastumisesta tuotantolinjan ongelmien vuoksi. Ja, itse asiassa, Tesla on kokenut jatkuvaa tuotannon pullonkauloja, koska täytyy valmistaa custom akkuja, jotka toimittaa niiden ajoneuvojen voimalla.,

Tesla perustaja Elon Musk on sanonut, että yhtiön kykyä laajentaa tuote-kokoonpanolla riippuu suoraan sen kyky tuottaa suuri määrä akkuja. Tehdä sen tapahtua, yhteisyritys Panasonic, Tesla avasi massiivinen ”Gigafactory” lähellä Reno, Nevada vuonna 2016, mikä tekee yhtiön litium-ioni-akkuja ja sähköauton osakokonaisuuksia.

vuoden 2018 puoliväliin Mennessä, yhtiö väitti sen tehdas oli jo korkein-tilavuus akun tehdas maailmassa kannalta gigawattituntia (GWh)., Jotta ruuhkautuneiden ajoneuvojen odotuslistalle saataisiin lommo, Teslan mukaan sen on jatkettava investointeja ja rakennettava lisää Gigafaktoreita maailmanlaajuisesti.