Cuánto tiempo dura el acero galvanizado

entonces, ¿Cuánto tiempo tarda un nuevo y práctico cubo de acero galvanizado en oxidarse y corroerse en un montón inútil de metal? Lleva mucho tiempo. Un cubo de acero galvanizado (producido con cualquier método) puede durar prácticamente para siempre si se usa suavemente y se mantiene seco y fuera de la lluvia. Pero para esos cubos y tinas galvanizados destinados a convertirse en jardineras, decoraciones de paisajes, comederos para animales y cubos de agua de granja, la corrosión es inevitable., El acero galvanizado destinado para uso prolongado en exteriores debe ser acero galvanizado por inmersión en caliente; que comúnmente dura aproximadamente 70 años en muchos entornos diferentes.
La Tabla 1 a continuación predice cuánto tiempo durará el acero galvanizado basado en un estudio de corrosión de 30 meses de factores ambientales como humedad, humedad y contaminantes del aire en 2004.

Tabla 1., Predicción de cuándo se consumirá la capa de Zinc en acero galvanizado
acero galvanizado mantenido en ambientes húmedos o empapados 10 años
con una humedad relativa del 100% 34 años
con una humedad relativa inferior al 60%., 211 años

fuente: Journal of Materials in Civil Engineering 2004 (11)

la resistencia a la corrosión de los recubrimientos de zinc está determinada principalmente por el tipo y el grosor del recubrimiento, pero varía con la gravedad de las condiciones ambientales expuestas (como en la tabla anterior). La resistencia galvanizada sumergida caliente del galvanizado a la corrosión depende sobre todo de una película protectora (pátina) formada en su superficie.
leer más antecedentes:

  • Tipos de galvanización; compare las propiedades de los métodos de galvanización.,
  • Hace óxido de zinc galvanizado; aprenda cómo un recubrimiento de zinc por inmersión en caliente se corroe para formar una capa de pátina que puede proteger el metal de zinc debajo durante más de 75 años. Los productos de corrosión de Zinc de la acumulación de galvanización en baño caliente (creando una capa de pátina) y se aferran insolublemente al metal en muchos entornos. Por lo tanto, la tasa de corrosión del acero galvanizado en caliente puede disminuir a medida que avanza el tiempo.

el tipo de galvanización de zinc y cómo ese proceso controla la forma en que el acero galvanizado se corroe debe entenderse primero., Sin embargo, los entornos, elementos y condiciones a los que está expuesto un tipo determinado de acero galvanizado determinan cuánto tiempo durará antes de la corrosión.
Un estudio de 1926 de la corrosión del acero galvanizado en regiones industriales, rurales y marinas encontró:

  • en cualquier lugar la vida del recubrimiento de zinc es directamente proporcional a su espesor.
  • la corrosión más rápida se produjo en los lugares altamente industriales, y la Menos rápida en los lugares rurales y más áridos (9).,

la práctica tabla a continuación (de la Asociación Americana de Galvanizadores) ilustra cuánto tiempo durará el acero galvanizado antes de que las áreas corroídas se mantengan para evitar un mayor deterioro. ¿Quieres aprender a repintar el acero galvanizado? Haga clic aquí. Dicho de otra manera, este gráfico muestra cuánto tiempo tarda el acero galvanizado en oxidarse en diferentes entornos.
cuanto más grueso es el recubrimiento de zinc, el acero galvanizado más largo durará sin corrosión. El espesor del zinc se muestra a lo largo del eje horizontal (8)., Como se observa en la tabla siguiente y en el estudio de 1926, para cada ubicación la velocidad de corrosión es esencialmente constante con el tiempo (9).


gráfico 1: tiempo hasta el primer signo de corrosión en varios entornos

los entornos a continuación se enumeran desde los más corrosivos hasta los menos corrosivos:
entornos industriales:

  • La mayoría de las áreas urbanas y urbanas como ejemplos de entornos urbanos.
  • Generalmente, el ambiente corrosivo más agresivo.,
  • La contaminación del aire de sulfuro y fosfato, de fuentes puntuales como el escape de automóviles, causa el consumo de recubrimiento de zinc galvanizado.

ambientes marinos tropicales

  • regiones donde la temperatura, si alguna vez, cae por debajo del punto de congelación.
  • La humedad es alta y los cloruros del agua cercana están presentes en el aire.
  • casi tan corrosivo como los entornos industriales
  • Las temperaturas cálidas aumentan el nivel de actividad de los elementos de corrosión en la superficie del zinc galvanizado.,
  • La proximidad a la costa, la dirección del viento y la velocidad del viento también influyen en la tasa de corrosión

los ambientes marinos templados

  • Las temperaturas y la humedad más bajas hacen que los ambientes marinos templados sean menos corrosivos para sus contrapartes tropicales.
  • Como las regiones marinas tropicales, los cloruros, la distancia del océano, la dirección del viento y la velocidad del viento forman la tasa de corrosión.

entornos suburbanos

  • Menos corrosivos que las áreas industriales
  • comunidades perimetrales residenciales fuera de áreas urbanas y ciudades.,

ambientes rurales

  • atmósfera corrosiva menos agresiva
  • El aire y la lluvia en las regiones rurales contienen niveles relativamente bajos de azufre y otras emisiones corrosivas.

elementos y condiciones:
aire
El dióxido de azufre (SO2) es el contaminante atmosférico más importante. La presencia de SO2 en la atmósfera regula en gran medida la tasa de corrosión atmosférica del zinc. Cuando los ácidos – con un pH inferior a siete-atacan y corroen un recubrimiento de zinc galvanizado, el pH disminuye y la tasa de corrosión aumenta., En lugares industriales se han observado nieblas y Rocío con un pH tan bajo como tres. Por lo tanto, es racional atribuir la mayor corrosividad de las atmósferas industriales a la contaminación de SO2 formadora de ácido contenida en ellas (9). los resultados de un estudio de potencial de corrosión del metal de zinc galvanizado publicado en 2015 encontraron el mayor impacto de corrosión del SO2, el polvo, la humedad y el CO2. Las concentraciones de estos contaminantes fueron los valores más altos en invierno, cuando aumenta la quema de combustibles fósiles. La presencia de cloruros en el aire durante también influyó en la tasa de corrosión (10).,al igual que la acidez de la atmósfera influye en la tasa de corrosión, también lo hace la acidez del suelo. El recubrimiento de zinc de acero galvanizado por inmersión en caliente durará en el suelo más duro es de 35 a 50 años y en suelos menos corrosivos 75 años o más.
temperatura
aunque la humedad afecta a la corrosión, la temperatura en sí tiene menos impacto. Los recubrimientos de zinc galvanizado responden bien en temperaturas extremas de frío y calor. No hay diferencias significativas en la tasa de corrosión en temperaturas por debajo de -40 F para recubrimientos galvanizados en baño caliente. En temperaturas más altas, el zinc puede verse afectado., Para la exposición continua a largo plazo, la temperatura máxima recomendada es de 392 F, según una publicación de American Galvanizers (8). Las temperaturas tan altas pueden hacer que la capa externa de zinc se desprenda de las capas de aleación de zinc. Aunque las capas restantes de aleación de zinc proporcionarán protección contra la corrosión al acero, la protección durará menos tiempo que si la capa exterior de zinc libre permaneciera intacta.
debido a que las aplicaciones del acero son muchas, La galvanización por inmersión en caliente continuará siendo solicitada para garantizar una protección contra la corrosión duradera y libre de mantenimiento.