cuello de botella

¿Qué es un cuello de botella?

un cuello de botella es un punto de congestión en un sistema de producción (como una línea de montaje o una red informática) que ocurre cuando las cargas de trabajo llegan demasiado rápido para que el proceso de producción las maneje. Las ineficiencias causadas por el cuello de botella a menudo crean retrasos y costos de producción más altos. El término «cuello de botella» se refiere a la forma típica de una botella y al hecho de que el cuello de la botella es el punto más estrecho, que es el lugar más probable para que se produzca la congestión, ralentizando el flujo de líquido de la botella.,

un cuello de botella puede tener un impacto significativo en el flujo de fabricación y puede aumentar considerablemente el tiempo y los gastos de producción. Las empresas corren más riesgo de sufrir cuellos de botella cuando inician el proceso de producción de un nuevo producto. Esto se debe a que puede haber fallas en el proceso que la empresa debe identificar y corregir; esta situación requiere más escrutinio y ajuste. La gestión de operaciones se ocupa de controlar el proceso de producción, identificar posibles cuellos de botella antes de que ocurran y encontrar soluciones eficientes.,

entendiendo un cuello de botella

como ejemplo, suponga que un fabricante de muebles mueve madera, metal y otras materias primas a la producción, y luego incurre en costos de mano de obra y máquina para producir y ensamblar muebles. Cuando se completa la producción, los productos terminados se almacenan en el inventario. El costo de inventario se transfiere al costo de los bienes vendidos (COGS) cuando los muebles se venden a un cliente.,

si hay un cuello de botella al comienzo de la producción, el fabricante de muebles no puede mover suficientes materias primas en el proceso, lo que significa que las máquinas están inactivas y los trabajadores asalariados no trabajan productivamente, creando una situación de infrautilización de los recursos. Esto aumenta el costo de producción, así como presenta un costo de oportunidad potencialmente grande, y puede significar que los productos terminados no se envían a los clientes a tiempo.,

cuellos de botella y capacidad de producción

un cuello de botella afecta el nivel de capacidad de producción que una empresa puede lograr cada mes. La capacidad teórica supone que una empresa puede producir a su máxima capacidad en todo momento. Este concepto asume que no hay averías en la máquina, descansos en el baño o vacaciones de los empleados.

debido a que la capacidad teórica no es realista, la mayoría de las empresas utilizan la capacidad práctica para administrar la producción. Este nivel de capacidad supone el tiempo de inactividad para las reparaciones de la máquina y el tiempo libre de los empleados., La capacidad práctica proporciona un rango para el cual diferentes procesos pueden operar eficientemente sin romperse. Ir por encima del rango óptimo y el riesgo aumenta para un cuello de botella debido a una ruptura de uno o más procesos.

si una empresa considera que su capacidad de producción es inadecuada para cumplir sus objetivos de producción, tiene varias opciones a su disposición. La dirección de la empresa podría decidir reducir sus objetivos de producción para adaptarlos a su capacidad de producción., O bien, podrían trabajar para encontrar soluciones que eviten simultáneamente los cuellos de botella y aumenten la producción. Las empresas a menudo utilizan herramientas y métodos de planificación de requisitos de capacidad (CRP) para determinar y cumplir los objetivos de producción.

cuellos de botella y variaciones de producción

una variación en el proceso de producción es la diferencia entre los resultados presupuestados y reales. Los gerentes analizan las variaciones para realizar cambios, incluidos los cambios para eliminar los cuellos de botella., Si los costos de mano de obra reales son mucho más altos que las cantidades presupuestadas, el gerente puede determinar que un cuello de botella está retrasando la producción y desperdiciando horas de mano de obra. Si la administración puede eliminar el cuello de botella, los costos de mano de obra pueden reducirse.

un cuello de botella también puede causar una variación de material si los materiales están expuestos a deterioro o posibles daños mientras se encuentran en el piso de la fábrica esperando ser utilizados en la producción. Los cuellos de botella pueden resolverse aumentando la utilización de la capacidad, encontrando nuevos proveedores, automatizando los procesos laborales y creando mejores pronósticos para la demanda de los consumidores.,

ejemplo Real de un cuello de botella

Los cuellos de botella también pueden surgir cuando la demanda aumenta inesperadamente y excede la capacidad de producción de las fábricas o proveedores de una empresa. Por ejemplo, cuando Tesla, Inc. (TSLA) primero comenzó la producción de sus vehículos totalmente eléctricos, la demanda era alta para los vehículos y algunos analistas estaban preocupados de que la producción se ralentizaría debido a problemas en la línea de producción. Y, de hecho, Tesla ha experimentado cuellos de botella en la producción debido a la necesidad de fabricar los paquetes de baterías personalizados que suministran energía a sus vehículos.,

El fundador de Tesla, Elon Musk, ha dicho que la capacidad de la compañía para expandir su línea de productos depende directamente de su capacidad para producir un gran número de baterías. Para que eso suceda, en una empresa conjunta con Panasonic, Tesla abrió una enorme «Gigafactory» cerca de Reno, Nevada en 2016, que hace que las baterías de iones de litio y los subconjuntos de vehículos eléctricos de la compañía.

a mediados de 2018, la compañía afirmó que su fábrica ya era la planta de baterías de mayor volumen del mundo en términos de gigavatios-hora (GWh)., Con el fin de hacer mella en la lista de espera para los vehículos pendientes, Tesla dice que tendrá que seguir invirtiendo y construyendo más Gigafactories en todo el mundo.